泡花碱原料自动配料_原料自动配料_鲁冠玻璃机械(查看)
企业视频展播,请点击播放视频作者:山东鲁冠玻璃机械有限公司玻璃纤维行业的粉体物料,粒度小、粉尘大,配料精度、混合均匀度要求很高。山东鲁冠配料系统有限公司可为用户提供从原料上料、仓储、计量、混合、输送、除尘、控制的整体解决方案及系统设备,包括工艺流程设计、厂房布置、配料车间结构设计、所有设备的选型及供货、窑头料仓及投料系统等。山东鲁冠设计提供的玻纤配料系统,不仅具有配料精度高、混合均匀、系统稳定的特点,而且土建成本少、粉尘小、运营维护成本低。系统采用气力输送上料、气力混合输送,整体全封闭。料仓排料采用全进口的气浮式系统,料流稳定、耗气量低。使用气力混合发送罐,将配合料的混合与输送合二为一,混合均匀且。源自欧洲的控制软件及程序,原料自动配料,确保系统可靠稳定地运行。自动配料控制系统率值配料不是一个新概念。在原材料成分波动时单控制生料CaO、Fe2O3不能稳定生料三率值,进一步明确了率值配料的概念。。自动配料系统系统没有止步于揭示钙铁控制的缺陷,而是进一步研究了6种回调方法,提出了钙铁控制下保证率值合格的佳回调方法,大限度地避免了钙铁控制的缺陷。自动称重配料系统率值配料的基本假定是:要实现率值配料必须要测定出生料硅、铁、铝、钙4种化学成分。称重配料自动控制系统现场电子称量机构的选择玻璃厂配料(窑炉配料)的原材料有颗粒状、粉末状、碎玻璃、水。一般给排料方式如下:l颗粒状--选择振动/皮带方式l粉末状--螺旋方式l碎玻璃--皮带/链板方式l水—电磁阀/变频给水单台产量当需要用到绞刀给排料,或单台产量>25t/h,或需要更高的计量精度时,泡花碱原料自动配料,采用计量仓的方式,1个计量仓可有多个原料仓。例如某玻璃厂有16个原料仓(含备用仓),压延玻璃原料自动配料,其称量机构的方式选择如下:计量机号物料名称给料范围Kg给料方式原料仓数量称量方法1#石英砂300--500电振机2增量法2#备用物料100--200电振机1增量法纯碱100--200电振机1长石50--150螺旋给料机13#碳酸钡10--30螺旋给料机1增量法白云石50--200螺旋给料机2石灰石10--50螺旋给料机24#备用物料10--25螺旋给料机1增量法碳酸钾10--25皮带给料机1备用物料2--10电振机1芒硝2--10螺旋给料机15#碎玻璃150--250皮带给料机1减量法加水混合机加水10--30流量机失重秤玻璃厂称重配料自动控制系统(玻璃窑炉自动配料控制系统)玻璃厂称重配料自动控制系统(玻璃窑炉配料自动控制系统)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。称重配料自动控制系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。玻璃窑炉自动控制系统如下图:l电子称量机构一般指含传感器、称量仓、给料设备(气动或电动阀门/电振机/螺旋绞刀)和排料设备组成的计量单元,浮法玻璃原料自动配料,也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等;玻璃原料电子配料秤的配料方案用于各种大规模工业配料系统中玻璃原料自动配料站,如食品、玻璃、沥青、水泥、和化工行业。其中各种配料控制器可结合使用。的和产品管理系统(中央用户界面)用于控制配料,多可接256个配料器。数据库可对和成分数据进行建立和管理。电子失重秤是采用高精度称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。)