高白料玻璃原料自动配料、鲁冠玻璃机械、玻璃原料自动配料
企业视频展播,请点击播放视频作者:山东鲁冠玻璃机械有限公司几点说明:(1)因为有计量仓和两台电振机,因此库底要有足够的高度,一般要求高于2.5米(指库底螺旋闸门至地平面),至输送皮带平面要1.8米以上(指单台流量大于20T/H)。10T/H以下高度可降到1.4米。(2)对粉状物料的计量,压延玻璃原料自动配料,可用绞刀换电振机,以免物料自流。如选自绞刀订货需注明。对电振机和绞刀的控制,可控硅电源是不同的。(3)单路流量在25吨/时以上时,订货时注明,以便配套相应的可控硅电源和计量仓。(4)在高度允许的情况下,推荐使用大功率上料电振机,这样可以使上料时间缩短,相应的下料时间加长,使物料流量接近连体。玻璃厂称重配料自动控制系统(玻璃窑炉自动配料控制系统)玻璃厂称重配料自动控制系统(玻璃窑炉配料自动控制系统)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序,高白料玻璃原料自动配料,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。称重配料自动控制系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。玻璃窑炉自动控制系统如下图:l电子称量机构一般指含传感器、称量仓、给料设备(气动或电动阀门/电振机/螺旋绞刀)和排料设备组成的计量单元,也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等;l一般1台称重控制仪表连接1台电子称量机构,1台电子称量机构可对应1个或多个原料仓;lPLC作为逻辑控制按工艺配方要求执行电子秤的称量操作;l工业计算机(与普通计算机完全兼容,玻璃原料自动配料,更为适应工业恶劣环境)作为上位机是人和机器对话’﹨玻璃厂配料(玻璃窑炉配料自动控制)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序,平板玻璃原料自动配料,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式)