薯类淀粉深加工工序由于鲜薯淀粉多是出口或直接生产粉条、粉皮、粉丝，淀粉成套设备，因而质量要求高，旋流器淀粉成套设备参数，尤其是灰分含量应少。为此，要求所用鲜薯不变质，泥砂杂质少，并在生产过程中严格去除各种杂质。主要工序有：原料的净化、破碎、分离纤维、分离蛋白质、精制淀粉、脱水干燥、成品包装、工艺流程。由于果胶的存在，生产中加入石灰水有利，不过目前工厂皆未采用此种碱法工艺。整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训服务体系。红薯淀粉加工设备工艺说明碎解的基本原理、碎解的作用:红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分，旋流器淀粉成套设备工艺流程，仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。红薯淀粉生产线工艺流程分析：(4)旋刀破碎机对红薯进行大块破碎后直接传递到粉碎机进行粉末状粉碎。粉碎机是锤式粉碎机。(5)除砂从锤式粉碎机出来的红薯淀粉乳液被螺杆泵输送到除砂旋流器以去除沙粒。(6)纤维提取从除砂单元出来的淀粉乳液被输送到提取单元，提取单元是流水线的，包括6台压力曲筛及纤维泵、消沫泵。（一般在日处理100吨以上薯类原料需要）纤维在此6级筛内被来自多级旋流器的细胞液用逆流方式清洗并分离出去。分离出的纤维进入薯渣脱水筛进行脱水。)