企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市康创纸业有限公司为什么电镀件（尤其镀银、镀金）必须用无硫纸？电镀件，尤其是镀银和镀金件，必须使用无硫纸进行包装和存储，这主要是由硫元素对这两种的强烈腐蚀作用决定的，硅片隔离纸供应商，根本目的是为了保护镀层，确保产品的性能和外观不受损害。1.硫对银的腐蚀（硫化）：*银（Ag）是一种非常活泼的，极易与硫（S）及其化合物（如H?S、SO?）发生化学反应。*反应产物是硫化银（Ag?S）。硫化银呈现灰黑色或棕黑色，与原本光亮的银白色形成鲜明对比。*即使空气中极其微量的含硫气体（来自工业废气、橡胶、某些纸张、皮革、食物等），长时间接触也能导致镀银层表面逐渐变黄、发暗，终形成难看的黑色硫化物斑点或膜层。这不仅严重影响产品的外观装饰性，对于需要良好导电性的电子连接器等功能性镀层，硫化银的形成会显著增加接触电阻，降低导电性能，硅片隔离纸，甚至导致接触失效。2.硫对金的影响（间接作用）：*纯金（Au）本身化学性质非常稳定，不易与硫直接反应。这也是金饰品不易变色的原因。*然而，电镀金层通常非常薄（尤其在电子行业，可能只有微米甚至亚微米级别）。硫化物虽然不易腐蚀金层本身，但可能腐蚀镀金层下方的底层金属（如镍、铜等）。底层金属被腐蚀后，会导致镀金层起泡、剥落或产生孔隙，终使底层金属暴露并腐蚀，同样影响外观和功能（如可焊性、导电性、耐腐蚀性）。*此外，硫化物可能附着在金镀层表面，形成污染膜，同样会影响焊接或电接触性能。3.普通纸张中的硫来源：*普通纸张在制造过程中可能使用含硫的漂白剂（如亚硫酸盐）。*回收纸中可能含有各种含硫杂质。*纸张存放环境中接触到的含硫气体也可能被纸张吸收或吸附。*因此，普通纸张是潜在的硫污染源。当镀银/镀金件与这类纸张直接接触时，电池硅片隔离纸，纸张释放出的含硫物质就会与镀层发生反应。4.无硫纸的作用：*无硫纸是经过特殊工艺处理（如使用无硫漂白工艺、严格控制原料和制造环境）的纸张，其硫含量极低，达到不引起腐蚀的标准。*使用无硫纸包装，相当于在镀层和潜在的硫污染源之间建立了一道屏障，有效隔绝了硫化物与镀层的接触，从而防止了硫化腐蚀的发生，保证了镀银/镀金件的光亮外观、优异的导电性、可焊性以及长期储存的稳定性。总结来说：镀银件对硫极其敏感，会直接发生不可逆的发黑变色；镀金件虽然金本身稳定，但薄金层下的底层金属易受硫腐蚀而破坏，且硫会污染金表面。普通纸张是常见的含硫污染源。因此，必须使用经过认证的无硫纸来包装和储存镀银、镀金件，这是保证其长期品质、可靠性和价值的关键防护措施。无硫纸掉粉掉毛用什么标准测试？对于无硫纸（如档案纸、书画纸等）掉粉掉毛性能的测试，国际上和国内均有成熟的标准方法。以下是主要的测试标准及其概述：1.(ISO):*ISO1974:2012《纸-抗掉毛性能的测定-IGT试验仪法》：这是国际上广泛采用的标准。它使用IGT印刷适性仪来评估纸张表面纤维和填料颗粒的结合强度。测试时，纸张样品在特定速度和压力下，与一个具有粘性的测试轮（通常涂有高粘性油墨或粘合剂）接触摩擦。通过测量转移到测试轮上的粉尘和绒毛量（通常采用目测分级或光学密度测量），或观察纸张表面开始出现拉毛现象时的速度，来定量评价纸张的掉粉掉毛程度。速度越高或转移物越多，表明抗掉毛性能越差。2.中国(GB/T):*GB/T2679.13-2023《纸和纸板抗掉毛性能的测定部分：IGT试验仪法》：此标准等同采用ISO1974:2012，技术内容完全一致。它同样规定了使用IGT仪器的两种主要方法：*A法(加速磨损法/拉毛速度法)：固定压力，逐步提高测试速度，直至观察到纸张表面连续出现拉毛或。记录此临界速度，速度越高越好。*B法(印刷法/粘附法)：在固定速度和压力下进行测试，结束后通过目测观察或仪器测量转移到测试轮（或粘带）上的粉尘和绒毛的数量或面积，进行等级评定或量化分析。转移物越少越好。*GB/T2679.14-2023《纸和纸板抗掉毛性能的测定第2部分：电动摩擦法》：此标准采用了另一种设备——电动摩擦试验仪。它通过让一个旋转的摩擦头（包有特定摩擦材料）在恒定压力、速度和行程下摩擦纸张表面，然后评估摩擦头或测试区域吸附的掉毛掉粉量（常通过称重法）。这种方法更侧重于模拟纸张在搬运、堆叠等过程中的摩擦掉粉情况。关键测试参数与注意事项：*仪器校准：测试前必须确保仪器（IGT或电动摩擦仪）状态良好并经过校准。*测试条件：需严格控制测试环境（温湿度），并按照标准要求设置压力、速度（对于IGTA法）、摩擦次数（对于电动摩擦法）等参数。*样品准备：试样需平整无折痕，通常需在标准温湿度条件下平衡处理。*结果评估：根据所选方法，结果可能表示为拉毛速度(cm/s)、掉毛等级、掉粉重量(mg)或光学密度值等。结果需注明所采用的具体标准和方法。选择哪个标准？*若关注纸张在印刷过程中的表现（如胶版印刷），GB/T2679.13(等同ISO1974)是，尤其是其A法（拉毛速度）被印刷行业广泛认可。*若更关注纸张在一般摩擦、搬运、堆叠或书写过程中的掉粉情况，GB/T2679.14(电动摩擦法)可能更合适。因此，评估无硫纸的掉粉掉毛性能，应优先依据GB/T2679.13-2023或GB/T2679.14-2023这两个现行有效的，根据具体应用场景选择合适的方法。ISO1974:2012是其对应的。好的，关于电镀无硫纸克重的选择，这是一个需要结合具体应用场景和需求来决定的问题。以下是选择时需要考虑的关键因素和建议：1.理解克重的意义克重（g/m2）是指每平方米纸张的重量，它直接反映了纸张的厚度、强度和耐用性。克重越高，纸张通常越厚、越硬、越结实，防护能力也越强，但成本也相应增加，柔韧性和操作性可能略有下降。2.电镀无硫纸的典型克重范围市面上常见的电镀无硫纸克重通常在80g/m2至120g/m2之间。这个范围是经过实践验证，led硅片隔离纸，能够在防护性能、成本效益和操作便利性之间取得较好平衡的区间。*克重过低（*克重过高（>120g/m2）：纸张过厚、过硬。虽然防护能力极强，但成本显著上升。过厚的纸张在包裹工件时可能不够服帖，影响包裹效率；在槽液中可能影响溶液流动或电流分布（尽管通常影响较小）；同时纸张的柔韧性下降，操作手感变差。3.选择克重的关键考虑因素*电镀工艺类型与严苛程度：*强酸、强碱、高温或高机械搅动环境：如镀镍、镀铬等工艺，槽液腐蚀性强或工件运动剧烈。建议选择较高克重（100-120g/m2）的纸张，以提供更强的物理抵抗力和耐久性，确保在整个电镀周期内有效防护。*相对温和的环境：如一些镀锌、镀锡或其他较温和的电镀液，且槽液搅动平缓。可以选择中等克重（90-100g/m2）甚至略低克重（80-90g/m2）的纸张，在满足防护要求的同时降低成本。*工件的特性：*形状尖锐、边缘锋利或有毛刺的工件：此类工件极易刺穿薄纸。必须使用高克重（110-120g/m2）的纸张，提供额外的抗穿刺保护。*大型、重型工件：在吊装、移动过程中受力较大，也需较高克重（100-120g/m2）的纸张来承受这些应力。*形状规则、表面光滑的工件：对纸张的物理挑战较小，可考虑中等或标准克重（90-100g/m2）。*防护等级要求：*对硫化物污染极其敏感的值或精密工件：如某些电子元器件、装饰件。即使工艺环境相对温和，也建议采用较高克重（100-120g/m2）的纸张，提供更冗余的防护保障，降低风险。*普通工件，对硫污染有一定容忍度：在满足基本防护的前提下，可选择经济型克重（80-100g/m2）。*成本考量：高克重意味着单位面积成本更高。需要在防护效果和成本控制之间找到平衡点。在满足工艺要求和防护需求的前提下，选择优的克重。*操作便利性：过厚的纸张可能较硬，不易折叠包裹紧密，影响工人操作效率。选择克重时也要考虑实际操作的便捷性。总结与建议*通用推荐：100g/m2是一个在防护、成本和操作便利性上较为均衡的常用选择，适用于大多数常规电镀场景。*严苛环境/高风险工件：优先考虑110-120g/m2。*温和环境/低风险工件：可尝试80-90g/m2(需谨慎评估其强度是否足够)。*佳实践：建议进行小批量测试。针对您的具体电镀工艺（槽液成分、温度、电流密度、搅动情况）和典型工件，试用不同克重的无硫纸，观察其在整个电镀过程中的表现（是否破损、包裹效果、防护效果），结合成本分析，终确定适合的克重。与供应商充分沟通，获取其建议也是明智之举。硅片隔离纸供应商-硅片隔离纸-康创纸业厂由东莞市康创纸业有限公司提供。东莞市康创纸业有限公司为客户提供“隔层纸,无硫纸,新闻纸,分条纸加工”等业务，公司拥有“无硫纸,分条纸,新闻纸,牛皮纸,光伏隔层纸”等品牌，专注于牛皮纸等行业。，在广东省东莞市大朗镇水口中昌路55号102室的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：陈先生。同时本公司还是从事拷贝纸生产，拷贝纸销售，拷贝纸价格的厂家，欢迎来电咨询。)