阻燃面料的制作工艺：简单的来说就是轧培烘。具体的来说首先要经过轧，也就是先经过化学药剂，第二步就是氨熏，这时候面料的氨气味道会很严重，氨熏使面料的耐洗性增强了，但是阻燃性能还不是很稳定。所以接下来就要经过氧化流程，氧化使氨熏气味减少。在拉幅过程中，面料的整体性能就会好很多，然后再经过预缩，控制好面料的缩率。燃面料和后整理阻燃面料，本质阻燃面料也就是耐久性阻燃面料，原本的纱织就有阻燃性能。后整理阻燃面料呢就是通过阻燃剂涂层面料上，使其获得阻燃的功能。后整理阻燃面料在后期通过水洗等，可能会降低其阻燃功效。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则表示面料的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。结构型耐火材料的总体发展趋势将是高的纯度化、致密化、含碳耐火材料的普及化、氧化物和非氧化物材料的复合化和不定形化。特别是不定形耐火材料将在今后一段时期内有较大的应用市场，这是因为它具有生产周期短、节约能源、整体性好、适应性强、综合使用效果好等优点。不定形耐火材料自身的技术发展趋势有以下几方面。(1)材质方面。近年来，不定形耐火材料的材质正由中性、酸性氧化物材料向碱性氧化物材料和氧化物与非氧化物复合材料发展，由低纯度向高的纯度发展，所用的原料则由以耐火原料为主向人工合成耐火原料发展；(2)结合方式。近年来，不定形耐火材料的结合方式循着水合结合→化学结合→水合结合＋凝聚结合→聚合结合→凝聚结合的方向发展；(3)作业性能。近年来不定形耐火材料的作业性能循着由难触变到易触变再到无触变的方向发展。从流变学的观点来说，即从塑－弹性向粘－塑－弹性与粘－塑性的方向发展；(4)调合用水量。近年来不定形耐火材料调合用水量正由高水分向低水分及无水分方向发展。