企业视频展播，请点击播放视频作者：山东鲁冠玻璃机械有限公司称重配料自动控制系统的特点工业计算机可以兼容任何PC-Base的工控机或商业计算机、手提电脑；上位机+PLC的结构提高了系统的可靠性。上位机除了下达初始工艺参数和控制指令外，不参与PLC的实时控制过程，即使上位机处于脱机状态，PLC也能顺利地完成当前的生产任务；Windows操作系统下的语言与汇编混合编程，既保证了系统的可靠性，又便于软件升级；中文（简体或繁体）或英文（按要求）友好人机界面，操作非常简便，仅需1个小时即可学会操作；动态的工艺流程显示画面，操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程，包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等；参数修改、功能设置更加灵活，系统智能化程度高；产量数据可存入硬盘；留有连网端口；系统可实时检测监测、显示、存储、打印各瞬时信号、变量、参数等；具有零点/皮重快速去除功能；可设系统防误操作等功能；具有自诊断功能；计量控制误差±0.25-0.5%，计量精度与造价及现场的条件有关。玻璃原料自动配料站系统简介产品概述：玻璃原料自动配料站是采用高精度称重传感器，玻璃球原料自动配料，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。性能特点：实现多种物料配重，可修改配方精度满足国家0。5级标准，根据不同料性，设计不同的喂料系统采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调自动配料系统工作流程：1.称重料斗装置了称重传感器，并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零，可监视称重料斗归零位是否正常；在连续配料运行过程中进行自动检零，可修正称重料斗的零位变动，确保计量准确度。2.操作者点击配料运行过程开始后，PLC控制种物料加料的气动阀、螺杆开启，该种物料徐徐加入称重料斗，计算机实时监测称重计量传感器传送过来的信号，自动配料，与配方设定的目标值进行比较，当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开，种物料加料气动阀、螺杆关闭，中碱球原料自动配料，待稳定后测得称重料斗和已加入物料的总重，并以此值作为第二种物料加料前的零位。3.紧接着开始第二种物料的加料过程，如此反复至第二、第三，直至全部物料加料完毕。粉料配料系统通过运用粉体输送设备和各种计量传感器对两种或多种物料达到预设比例成分粉体的系统。粉料自动称重配料控制系统配料方式多样化：【山东鲁冠玻璃机械】粉料自动配料称重控制系统可进行单料配料，多料配料，混合配料等多种计量方式。粉料自动称重配料系统灵活的配方管理：【山东鲁冠玻璃机械】粉料自动配料称重系统可存储超过1000个配方，粉料自动配料控制系统可根据用户需求进行配方管理，粉料自动配料系统节省生产时间，粉料称重自动配料系统还可记录和打印各次配料结果，生成和打印日报表、月报表，便于管理与统计。智能信息预警：【山东鲁冠玻璃机械】粉料自动配料系统自动监测运行状态是否正常，玻璃绝缘子原料自动配料，粉料称重配料系统任一环节出现故障即可自动报警，连续生产，粉料配料系统技术资料提高企业配料效率。自动配料-鲁冠玻璃机械-玻璃球原料自动配料由山东鲁冠玻璃机械有限公司提供。山东鲁冠玻璃机械有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东德州的玻璃工业设备等行业积累了大批忠诚的客户。鲁冠玻璃机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事山东推瓶机，输瓶机，碎玻璃清洗机的厂家，欢迎来电咨询。)