悬臂吊起重机蛙式支腿磨损的修复：悬臂吊起重机蛙式支腿易磨损处是活动支腿上的导向槽，如果它的工作表面的磨损量达到1.5mm时，就应更换；否则，在收放支腿时，活动支腿与固定支腿将会产生撞击现象，容易引发事故。此时须对导向槽的工作表面进行焊补。先将活动支腿拆下，测量导向槽的尺寸，悬臂吊机，决定补焊的厚度。补焊时，所示用螺钉5和螺母将长方形的紫铜垫安装好，紫铜管套在螺钉上，补焊完一段，再移动补焊下一段，直至焊完为止。为了方便，也可将焊条适度折弯。但要注意焊补的位置一定要在导向槽的下表面。这样做不会影响液压缸活塞杆的行程和在支腿承重时固定支腿和活动支腿的相对夹角。焊后，用一个标准的轴(轴径等于滚动套的外径)做基准，进行修形，并应注意其两边槽须用同一根轴同时修复。定柱式悬臂起重机在日常应对以下几个部件进行定期检查：1、若磨损量≥5mm时，碳刷：应根据移动用电设备使用频繁情况每13个月检查一次。重点检查集电器碳刷的磨损情况，必需更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处置。2、检查弹簧拉力（集电器碳刷与导轨的接触压力应坚持一定压力）发现问题及时处置，集电器：至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况。3、连接件：至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，及时处置。4、绝缘维护件有无脱落、断裂、破损，定柱式悬臂起重机日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm错位。不锈钢“v型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应≥5MΩ）5、使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，特别对定柱式悬臂起重机行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大。必需加强日常检查与维护。悬臂吊属于具有危险性作业设备，兰考悬臂吊，其发生事故造成的危害是巨大的。起重机设计与制造一定要严格按进行。这类旋臂吊起重机还具有较好的信息输入、输出接口实现信息全部、准确、可靠地在整个物料搬运集成系统中的传输。起重机通过系统集成能形成不同机种的匹配和组合，取长补短发挥效用。目前重点发展的有工厂生产搬运自动化系统，柔性加工制造系统，悬臂吊图片，商业货物配送集散系统，集装箱装卸搬运系统，交通运输和邮电部门行包货物的自动分拣与搬运系统等。)