钢材仓库管理软件“本信息长期有效”
wms系统的退货功能,主要有不良品退货、采购退货出库、销售退回入库等流程。一、不良品退货1)收货完成后,将物料提交到ERP系统进行质检,钢材仓库管理软件,质检出哪些是不良品,哪些是良品。2)ERP系统将质检结果推送到WMS系统中,员工通过PDA手持设备查看不良品退货任务。3)员工利用PDA扫描储位和物料条码,输入退货数量,实时数据与退货任务校验,保证作业准确性。4)不良品退货任务提交后,实时将数据回传到wms系统中,减少不良品库存。同时通过接口,将退货数据同步到ERP系统中,减少物料库存。二、采购退货出库1)在ERP系统中创建采购退货任务单,同步到wms系统中。2)在wms系统中,如果存在多个相同供应商的采购退货单,可以进行合并作业,提升作业效率。3)员工通过PDA手持设备查看采购退货任务,了解需要作业的物料、对应存放的储位、作业数量等。4)员工利用PDA扫描储位和物料条码,输入退货数量,实时数据与采购退货任务校验,保证作业准确性。5)采购退货退货任务提交后,实时将数据回传到wms系统中,减少不良品库存。同时通过接口,将退货数据同步到ERP系统中,减少物料库存。三、销售退回入库任务1)在ERP系统中创建销售退回入库任务单,同步到wms系统中。2)在wms系统中,如果存在多个相同客户的销售退回入库单,可以进行合并作业,提升作业效率。3)将需要退回的产品进行标签打印和粘贴。4)员工通过PDA手持设备查看销售退回入库任务,了解需要作业的产品、作业数量等,同时推荐合适的上架储位。5)员工利用PDA扫描储位和产品条码,输入入库数量,实时数据与销售退回入库任务校验,保证作业准确性。5)任务提交后,实时将数据回传到wms系统中,增加退货产品库存。同时通过接口,将退货数据同步到ERP系统中,增加产品库存。东莞某冷库仓储公司是一家提供冷库仓储服务、人力装卸搬运服务的第三方冷库企业。随着公司业务的增长,货主数量和冷库中商品越来越多,导致现有的冷库管理模式已经难以满足业务需求了,出现了不少问题:1、商品入库效率慢,且容易出错,延长了货主等待时间;2、商品出库效率慢,有时还找不到商品,增加了企业损失;3、无法及时响应货主需求;4、人工计算每个货主的冷藏费用,工作量大,且部分客户存在算错情况。经过认真地选型和评估,公司选择了标领科技,引入标领冷库管理系统,实现冷库出入库作业、货主费用计算和结算、提成计费等规范化、信息化管理,提升冷库运营水平。实现的商业价值:1、采用条码技术,实现一物一码管理,结合PDA手持设备,提升冷库出入库效率,降低出错率;2、作业任务通过RF功能实时推送,每个员工可通过PDA查看作业任务,提升沟通效率;3、系统支持按板、按顿和按件计费,每天的计费单价可以自己设置;支持按天河按月包仓计费,也可以帮助这些包仓货主管理库存;4、每天冷藏费用自动计算,并且可以随时进行结转,保证费用准确性的同时,也减少大量计费工作;5、针对同一批次商品多张出库单出库问题,系统会自动减少每一张出库单的同一批次商品库存,一旦为零后便不能开单,避免出现找不到货情况;6、针对存在同时包仓和零仓的计费方式的货主,先开一张零仓入库单,待理货将这些货品与移动码进行绑定后,再将此入库单,生成一张相同货品但属于包仓的入库单,给到另一个仓管员,从而避免了搞混零仓和包仓的商品的情况,确保计费的准确。7、通过报表管理,可以实时了解每个货主的库存、出入库、费用等情况,以及冷库内存放库存数量和员工的计提情况,并可进行导出和打印,为货主、企业提供详细的数据支持。8、通过仓库平面图,可实时了解每个仓库的使用情况已经剩余空间,提升入库效率。广东某机械公司是一家设备制造企业,主要生产塑料机械、包装机械、成套设备生产线等。随着公司发展,营业额的增长、市场份额的逐步扩大,企业正面临新的挑战,同时日益激烈的市场竞争环境也迫切的需要公司有快速的市场反应能力,因此加快数字化转型,促进管理优化对公司来说势在必行。数字化转型动因:1、没有将物料进行合理的货位管理,所有商品置于几个货架中,既有零散也有整件,摆放混乱,且货位没有将物料进行一一对应,这给仓库作业包括盘点、拣货等造成了很大的困难。2、对于仓库作业流程,如采购入库、备料出库、销售发货、生产退料等都依赖老员工去完成,新员工上手慢,且容易失误,增加了人工成本。3、由于信息传递不及时,系统柔性化程度低,公司无法对客户的需求和订单交期做出快速反应。4、库存数据更新需要人工录入,工作量大,易出错,库存准确率不高,影响日常采购、生成和销售。5、先出实行,产品追溯难,库存积压资产高。针对上述问题痛点,标领为其量身打造一套仓储管理解决方案,引入WMS系统,实现了以下功能:1、通过条码技术,精细化管理仓库内上千个物料/成品SKU,通过严格的库存管理,实现先出,提升库内周转效率。2、入库/出库货物信息及数量的大批量自动与校对,同时后台的库存状态与实物状态的库存变化同时更新。3、实行条码、批次码管理,实时记录物料/成品在库内作业环节,形成追溯链条,确保质量安全。4、全程RF作业,如入库、领料、上架、拣货、调拨、盘点、出库、补货等,准确率高。5、通过接口,WMS的出入库作业数据自动过账到SAPERP系统中,生成凭证。6、掌握所有仓库库存,并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等,实现全局库存的可视化。7、丰富的报表数据,含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况,满足了企业的使用要求。钢材仓库管理软件“本信息长期有效”由广州标领信息科技有限公司提供。广州标领信息科技有限公司是一家从事“仓库管理系统,固定资产管理系统,条码软件”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“标领信息科技”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使标领信息科技在企业管理软件中赢得了客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!)