维护在抓斗使用中常见的故障是是磨料磨损，抓斗，根据相关数据分析可以发现在抓斗失效形式中，由于梢抽磨损而丧失工作性能的约占40%，抓斗厂家，由于斗体刃磨损而丧失工作性能的约占30%，起重机抓斗，而由于滑轮磨损及其它部件损坏而丧失工作性能的约占30%。由此可见，提高抓斗销轴与轴套的抗磨性，提高斗体刃口抗磨性，这二者是提高抓斗使用寿命的重要途径。影响材料磨损的因素有外部因素及内部因素。外部因素有载荷、滑动速度、磨料的硬度和几何形状等因素。内部因素有材料的化学成份、碳化物类型、显微组织等。外部因素不言而喻，这里不一一叙述。为提高抓斗的使用寿命，要针对抓斗各磨损部位的不同情况，选用不同的耐磨材料，并辅之不同的加工工艺，从而大大提高抓斗的使用寿命。由于抓斗使用频繁，加之卸船机司机的操作水平有限，抓斗的故障率是很高的，因此在日常点检过程中要加强这些部位的检查，同时也要做好这些部位的保养工作，尽量短长抓斗的使用寿命，提高生产率。为更好地管理抓斗、保障生产、确保安全，根据涉及抓斗使用、维护、修理的人员组成情况，工作范围和工作程序，制订以下条款:a.值班长每天应及时安排抓斗加油;每周一、周四安排抓斗上承梁部分加油;如有特殊情况允许顺延一天，并把情况记录在值班日志上，第二天当班值班长另行安排加油。起重抓斗停用检修标准起重抓斗停用检修标准抓斗在长期使用后，凡出现下列情况之一，应停止使用：(1)、斗体结构一条焊缝开裂累计200mm，侧板变形，多处撕裂，斗底板弯曲，变形隆起，刃口板缝间错位不适合工况条件时。(2)、撑杆严重弯曲，偏离中心线100mm以上，其中二根曾断裂焊接二次以上。(3)、头部及其它部位金属结构严重开裂，销轴孔磨损严重。(4)、刃口为16Mn材质，采用耐磨焊条堆焊的抓斗，堆焊部分磨平，应及时补焊。(5)、抓斗钢丝绳断丝及磨损超标。(6)、部件损坏，影响安全生产和抓取货物的起重抓斗安全使用技术规定(1)、使用中选用与所抓取货物相适应的抓斗，不同编号的抓斗使用于不同容重的物料，操作部接到生产任务后，要按要求及时更换抓斗。(2)、交接班时和每半个工班，司机应对抓斗各进行一次检查，青岛抓斗，发现损坏应及时上报维修部门修理或更换，不允许带故障作业。(3)、使用中，司机应听从中控和人员的指挥，严禁抓斗撞击船体和卸船机的接料板，漏斗。)