注塑机快速换模系统具有多层保护措施，模具紧贴检测、安全门关闭检测、磁通量检测、距离检测、温度检测、充磁电流强度检测等检测实时保护系统的安全运行。1）模具紧贴检测换模状态下，动静模必须在加压状态下，模具与吸盘必须完全贴近才能进行充磁操作，此项联锁控制避免了模具与磁吸盘之间因存在异物或是间隙造成充磁强度不够，影响安全运行。2）安全门关闭检测换模时，安全门必须处于关闭状态，保护操作者安全。3）磁通量检测充磁时，对充磁强度进行检测，只有达到安全值时，控制系统才报充磁成功信号，否则报故障信号。充磁成功后和注塑过程中，磁通量检测传感器实时对磁吸盘与模具的磁通量进行检测，只要磁通量出现微量的降低，注塑机快速换模系统即能迅速发出故障报警信号，并停止注塑机的自动运行。磁通量检测传感器分布在电永磁吸盘上的多个区域。4）距离检测距离检测传感器用来检测模具与磁吸盘的距离，只有当模具与磁吸盘的距离小于0.2mm时，控制器才能进行充退磁操作。否则即报故障信号。注塑过程中，当模具于磁吸盘的距离超过0.2mm时，快速换模系统报出故障信号，并停止注塑机的自动运行。5）温度检测温度检测用于保护电永磁吸盘因温度过高而退磁，造成磁吸盘吸力下降。当电永磁吸盘的温度超过了设定的温度时，控制系统自动发出报警信号并停止注塑机的自动运行。使用性能悍威电控强力吸盘可连续使用，即使每天连续工作20小时以上，也不会出现任何故障，小型吸盘式电磁铁，也不需要做任何的维护保养；普通吸盘永磁在使用半年左右即会出现吸力下降的现象，而使用电磁吸盘则每天只能工作数小时之久，而且设备容易出现工作，需要频繁更换、维修内部部件。作业效率普通强力吸盘使用时需要大量的工件调整时间，可占到整个加工过程的40%-50%，而且装夹定位容易出现明显误差，废品率大，效率非常低；电控强力吸盘具有自动辅助定位功能，简单的按下一个按钮，电磁吸盘，0.3秒的时间即完成工件的装夹或释放，可大大提高生产效率。使用说明电磁吸盘两侧有吊装螺孔，在安装时拧入T形螺钉即可吊装，用T形块和螺钉固定在工作台上，接通机床上的直流电源和地线，然后将吸盘上平面精磨一次，以保证上平面对底面的平行度。在吸附工件时，只要搭接相邻的两个磁极，即可获得足够的定位吸力，即可进行磨削加工。通过机床按钮，电磁铁吸盘，可实现工件的通磁和退磁。电磁吸盘是一种用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，电磁吸盘厂家，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的，通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下工件的原理而生产的一种机床附件产品。)