仓储管理系统案例「多图」
公司前期重视业务扩展,对于仓库管理不够重视,缺乏一套标准规范的作业流程,且对仓库规划也不够合理。随着业务的不断扩展,仓库的问题越来越多,即便上线了SAP系统,仓库的问题依旧存在:1、需要人工记录作业数据,并在事后统一录入到SAP系统中,工作量大,易出错,数据存在延迟性。2、仓库规划不合理,不经浪费仓库空间,而且找货、上架耗时长。3、先出实行难,库存周转率低,呆滞料多。4、缺乏批次管理,产品质量追溯困难。5、缺乏报表,无法了解仓库运营情况。为此,引入一套wms仓储管理系统就显示非常重要的。通过wms与sap集成使用,可以实现以下功能:1、采购收货物料到库后,员工利用PDA查看到货任务,然后扫描物料条码进行收货,避免出现漏收、错收的情况。无误后进行提交,实时将库存数据同步到WMS和SAP中,增加待检库存。2、质检管理采购收货完成后,SAP系统会质检收货的物料,查看哪些是良品和不良品,然后再把质检结果同步到WMS系统中。员工利用PDA查看良品上架和不良品退货任务,然后扫描物料条码进行验证,实时增加良品库存和减少不良品库存。3、销售出库在SAP系统中创建好销售出库单后,同步到WMS系统中。员工利用PDA查看销售出库任务,根据出库策略和先出策略,告诉员工在哪个储位有货、有多少、入库时间多少,然后扫描出库储位,再扫描成品条码(如果扫描的条码不是早入库的,则会进行提醒,并禁止出库),带出出库数量,无误后进行提交,实时更新SAP和WMS的成品库存数量。5、调拨管理支持不同仓库和同仓库调拨。不同仓库之间,需要在WMS中创建单据,然后利用PDA扫描调出和调入仓位条码,在扫物料/成品/半成品条码,带出作业数量,无误后进行提交,实时更新SAP和WMS的库位库存数量。wms系统可重点优化管理流程,实现仓库管理水平的提升1、提升库存准确性由于数据从人工采集转为了自动采集,保证了库存数据更新的实时性和准确性,准确率可达99%。同时通过库存报表,可以实时呈现当前仓库中物料/成品的数量、存放位置、入库时间、条码编号、效期时间等等,从而可以实时库存查询能力,2、物料/成品追溯管理通过wms系统的线上追溯功能,可以实时知道每个批次的物料/成品在库内流转的情况,比如是通过什么方式入库/出库的,是谁在什么时候操作的等等,从而有效降低追溯难度提升追溯效率。3、对于各环节作业的规范和提升1)收货环节:供应商在送货前可贴好条码标签,当物料到库后,员工只需利用条码设备扫描物料上的条码标签,输入收货数量,即可准确、快速完成收货任务,且无需人工记录数据。2)上架环节:上架时,系统会指示上架储位,减少员工盲目找库位的时间,且上架完成后,系统会将储位与物料/成品绑定,方便寻找。3)退料环节:退料时,系统会指示上架储位,员工利用条码设备扫描退料物料和储位条码,输入数量提交即可。如果改退料物料在仓库内有库存,则会自动增加数量,反之则会新增一个物料库存。4)备料环节:备料时,系统会根据先出策略,指示入库早物料的下架储位,员工利用条码设备扫描备料物料和储位条码,进行先出验证,保证备料作业准确的同时,实行先出。5)销售环节:出库时,系统会根据先出策略,指示入库早成品的下架储位,员工利用条码设备扫描成品和储位条码,进行先出验证,保证出库作业准确的同时,实行先出。6)调拨环节:支持同仓库和不同仓库之间的调拨,调拨后,实时更新库位库存数据,保证了下次找货出库的库位准确。7)盘点环节:支持按仓位、物料/成品名称、员工条件进行盘点。盘点时,若实际库存与系统库存,仓储管理系统案例,可以输入实盘数,可将实盘数变为当前库存。信息化软件细分领域众多,不同的信息化软件的应用领域是不同的。比如WMS软件,它可以对仓库作业进行严格管控,打造精细化、化管理和作业流程的标准化及持续优化,实现物料/成品批次和效期管理,降低库存成本,同时可以与其他信息化软件,如ERP、SAP、MES和SRM等无缝集成,打破信息孤岛,以数字化供应链构建企业竞争优势。一、集成ERP系统,实时同步ERP系统中任务单据日常的采购收货、入库上架、生产退料、销售退回、生产补料、备料出库、销售出库等任务,都可以通过接口同步到wms系统中,保证了两个系统的任务一致的同时,也减少了开单步骤。wms系统通过RF功能,实时将这些任务推送到对应员工的PDA手中,员工通过PDA即可知道自己需要做哪些,减少了沟通时间,提升了作业效率,也降低了纸张成本。同时任务完成后,数据会自动同步到WMS系统中,再通过接口回传到ERP系统中,保证两个系统数据实时一致。二、提升仓库作业效率实时掌握仓库动态wms系统可以建立从入库流程——库存管理——出库流程的信息化管控平台,严格管控物料/成品,并从品质、状态、批次、仓位、供应商、条码等方面实现颗粒度精细化管理,同时结合PDA,实现作业数据自动采集和校验,保证作业的准确性。此外,通过与看板系统集成,wms系统可以将现场作业情况实时呈现到看板上,让管理者实时了解当前作业进度、剩余作业量、哪些物料需要紧急备料和发货等等,实时掌握仓库动态,方便现场进行任务调度。三、效期管控,先出提升库存周转率wms系统可以实时管控每个批次的物料/成品效期时间,并可以进行效期预警,避免出现过期无法使用的情况。在出库时采用先出策略,优先出完入库早的批次,并大幅提升发货正确率,减少呆滞料,提升库存周转率。仓储管理系统案例「多图」由广州标领信息科技有限公司提供。行路致远,砥砺前行。广州标领信息科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为企业管理软件具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!)
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