企业视频展播，请点击播放视频作者：安徽鹰冠金属制品有限责任公司静电喷涂工艺常见问题及解决办法：光泽不稳定主要原因：①光泽偏低；②光泽偏高；③光泽上下波动；④光泽突然降低。解决措施：①检查烘烤温度是否偏高，或烘烤时间是否偏长，向粉厂咨询烘烤条件，另可检查粉末的含水率和喷房的温度；②核定烘烤温度和时间，可与①对照，检查光泽、工件厚度及烘烤条件；③是否直接燃气炉，检查是否有混粉及喷涂环境温度变化。检查烘道及烘箱温度是否稳定；④检查温度是否失控，检查空压系统、油水分离器工作是否正常，检查是否混入其他粉。静电喷塑中所需要注意的事项1、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，铝板喷塑，然后再继续作业。2、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。3、加强通风设备，南京喷塑，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。实际上静电喷塑对于终工件的涂层厚度，主要有以下三点可以决定：首先是粉末自身，有的粉末在进行喷塑的时候其厚度会较厚，但是有的自身比较薄，所以喷塑之后相对来说会薄点，铝合金喷塑，这也主要是根据粉末的主要成分和颗粒度来决定的。其次是电荷出现相斥作用之后，其临界的主要厚度，在整个静电喷塑的过程中，钢板喷塑，如果粉末吸附在工件上达到一定厚度之后，因为工件上吸附的粉末带有电荷，而之后再次喷塑的粉末同样带有电荷，两者之间如果是同极的话，这是粉末则会因为同极的电荷出现相斥而发生反弹，这种情况出现的时候，其很难保证静电喷塑中工件的涂层厚度。然后是工件原始的温度，其实这点也是简单的，如果在近静电喷塑之前，其工件是经过预热处理的，而在进行喷涂的时候，其温度会达到一百五十摄氏度，所以粉末喷涂出来必定会出现厚度不均匀的现象。铝板喷塑-安徽鹰冠(在线咨询)-南京喷塑由安徽鹰冠金属制品有限责任公司提供。行路致远，砥砺前行。安徽鹰冠金属制品有限责任公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为喷涂设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)