烟气换热器的优缺点1、烟气换热器的优缺点，板式烟气换热器多以耐腐蚀的不锈钢材质为原材料，通过模具进行加工，压制而做成，天津余热锅炉，板片相互组焊而成，不需要密封垫片，所以耐热能力更强，可根据不同的工艺要求改变流程形式和流道面积的大小，设备的表面的光滑也使得其具有不易结垢的优点。2、热管蒸发器的优缺点整体式热管换热器的等温性相对分离式热管换热器较突出，所以可回收热风炉烟道废气的低温余热，另一方面可预热助燃空气和煤气便是利用了其容易密封，结构简单的优点。一、烧结烟气余热情况目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用，由于此过程中产的热烟气风量较大，余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置，才能完成对烟气的热量回收。烧结工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右，高也可达500℃，待回收的烟气余热量还是比较可观的。二、余热回收方法的选择现有的余热回收方法有多种，其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了，它通过简单的物理传热实现，烟气和其他介质之间的热传递，二次利用升温后介质做到降低能耗，节省能源的作用。燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，经烟囱排入大气，排烟温度一般为150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水首入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，如果不需要过热蒸汽，只需要饱和蒸汽，可以不装过热器。当有再热蒸汽时，则可加设再热器。天津余热锅炉-天津华能余热锅炉(图)由天津华能热力设备集团有限公司提供。天津华能热力设备集团有限公司实力不俗，信誉可靠，在天津天津市的环保设备等行业积累了大批忠诚的客户。华能带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事天津镍基钎焊翅片管，天津双金属轧制翅片管，天津高频烧焊翅片管的厂家，欢迎来电咨询。)