试述磨削的工艺特点。磨削加工具有以下特点：1)加工精度高、表面粗糙度小。由于磨粒的刃口半径ρ小，能切下一层极薄的材料；又由于砂轮表面上的磨粒多，磨削速度高（30～35m/s），同时参加切削的磨粒很多，在工件表面上形成细小而致密的网络磨痕；再加上磨床本身的精度高、液压传动平稳和微量进给机构，因此，磨削的加工精度高（IT8～IT5）、表面粗糙度小（Ra=1.6～0.2μm）。2)径向分力Fy大。磨削加工时，由于磨削深度和磨粒的切削厚度都较小，所以，Fz较小，Fx更小。但因为砂轮与工件的接触宽度大，磨粒的切削能力较差，因此，Fy较大。一般Fy=（1.5～3）Fz。3)磨削温度高。由于具有较大负前角的磨粒在高压和高速下对工件表面进行切削、划沟和滑擦作用，砂轮表面与工件表面之间的摩擦非常严重，消耗功率大，产生的切削热多。又由于砂轮本身的导热性差，因此，大量的磨削热在很短的时间内不易传出，精密磨床加工价格，使磨削区的温度很高，有时高达800～1000度。4)砂轮有自锐性。砂轮有自锐性可使砂轮进行连续加工。这是其它刀具没有的特性。无心磨床操作规程1.必须正确安装和紧固砂轮、导轮，兴化精密磨床加工，新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，精密圆磨床加工，才可投入使用；2.上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面低于油标时，应及时添加后方能起动机床。机床空运转10分钟左右无异常才能加工工件；3.砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动，发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4Mpa，必须及时找相关人员分析原因排除故障，维修时如需取下砂轮，维修完后，设备操作者必须将砂轮重新进行静平衡检测，检测调整符合要求后安装上机，高精密磨床加工，锁紧螺母锁紧到位并空转10分钟左右无异常方可精修砂轮投入使用；4.轴承如有不正常噪声或严重发热现象，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用；5.磨削工件时，进刀量不能大于工艺规程规定的吃刀量。6.冷却液箱应定期清洗，清除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度，不能过松或过紧。否则，应找有关人员消除后方能使用。7.停机和下班前，应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。外圆磨床尾座7和头架2的d尖一起支承工件.滑鞍及横向进给机构，转动横向进给手轮可以使横向进给机构带动滑鞍6及其上的砂轮架作横向进给运动.工作台3由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)，用以磨削锥度不大的长圆锥面。上工作台的上面装有头架2和尾座7，它们可随着工作台一起，沿床身导轨作纵向往复运动。外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，、高刚性、g效率及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、航空、航天等行业相关零件的批量加工。精密磨床加工价格精密磨床加工价格精密磨床加工价格精密磨床加工价格兴化精密磨床加工-无锡三广众成精工(推荐商家)由无锡三广众成精工科技有限公司提供。无锡三广众成精工科技有限公司是从事“无锡大型零件喷砂加工,三坐标检测,数控立车零件加工公司”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王总。)