铜件加工-铜件-芜湖县德鸿电镀报价
企业视频展播,请点击播放视频作者:芜湖县德鸿表面处理有限公司?电镀原理及主要设备电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。那么电镀的主要原理和主要设备又是什么呢?下面德鸿表面处理公司小编为大家介绍相关信息。电镀以具有导电表面的被镀零件做为阴极,镀覆金属或不溶性材料做为阳极,将其浸入含有镀覆金属离子的电解液内,通以直流电,铜件,在被镀零件上沉积出镀覆金属的过程称为电镀,其原理就是在阳、阴极上发生了电化学的氧化和还原反应。主要电镀设备:电镀生产的主要设备包括:各种镀槽及其辅助设备(如加热、冷却、导电等装置),各种滚镀设备,各种型式的电镀自动生产线,铜件厂,直流电源设备(整流器)和其它辅助设备(如通风、过滤设备等)。电镀件:超70%的质量问题,竟然都与它有关!清洗是电镀过程中的重要工序,无论是镀前清洗还是镀后清洗,都会影响金属镀覆和化学覆盖层的质量。而在实际生产过程中,人们往往只注重电镀主槽槽液成分、参数的变化,忽视了清洗。清洗用水的温度也至关重要。工序或镀种不同,清洗用水的温度就不同。(1)碱性溶液脱脂后必须采用60°C以上的流动热水清洗。零件在碱性溶液中脱脂后,表面会残留碱液以及被乳化、皂化的油污,这些油污遇冷水后会凝聚在零件表面,使清洗不;同时对下道工序的酸造成极大的浪费,因为酸除了去锈活化零件表面外,五金铜件,其中一部分还必须中和零件表面残留的碱液。因此,脱脂后的零件采用60°C以上的热水清洗,只有这样才能将残留在零件表面的碱液、污物清除。(2)采用碱性电镀液电镀的零件,镀后清洗时应采用流动热水或热水浸泡的方式进行清洗。青化镀锌后的零件,需在40~60°C的热水中浸泡20~30min,才能将零件表面残留的镀液清除;否则,钝化后生成的钝化膜会将这些碱性物质牢牢地包裹或夹杂在钝化膜中,降低零件的耐蚀性能。需注意的是,浸泡用的热水应经常更换或更新,否则不但起不到清洗效果,还会影响镀层的外观质量。电镀层种类硬铬在严格控制温度与电流密度(较装饰镀铬高)的条件下,从镀铬液中获得的硬度较高、耐磨性好的硬铬层。乳色铬通过改变镀铬溶液的工作条件,获得的孔隙少、具有较高抗蚀能力、而硬度较低的乳白色铬镀层。氧化及钝化阳极氧化:通常指铝或铝合金制品或零件,在一定的电解液中和特定的工作条件下作为阳极,通过直流电流的作用,使其表面生成一层抗腐蚀的氧化膜的处理过程。磷化:钢铁零件在含有磷酸盐的溶液中进行化学处理,使其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的处理过程。电解电解:在外电流通过电解液时,在阳极和阴极上分别进行氧化和还原反应,将电能变为化学能的过程。阳极电解:以零件作为阳极的电解过程。阴极电解:以零件作为阴极的电解过程。镀前处理化学除油:在含碱的溶液中,借助皂化和乳化作用,除去零件或制品表面油垢的过程。电化学除油:在含有碱的溶液中,以零件作为阳极或阴极,在电流作用下,除去零件或制品表面油垢的过程。电镀电流密度一般指电极(如电镀零件)单位面积表面通过的电流值,通常用A/dm2作为度量单位。以上是德鸿表面处理公司小编分析的相关内容铜件加工-铜件-芜湖县德鸿电镀报价由芜湖县德鸿表面处理有限公司提供。芜湖县德鸿表面处理有限公司在化工产品加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情,德鸿表面处理一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:黄经理。)
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