丝杠的应用是将旋转运动通过丝母转变为直线运动，由普通丝杠或滚珠丝杠传动，可获得很高的精度和平稳的运动。适合定位长度：按要求长3000㎜滑块安装：T形条板，螺纹孔单元安装：通过安装面上的T型槽或螺纹孔安装重复定位精度：普通丝杠：±0.2mm滚珠丝杠：±0.025mm速度：普通丝杠：0.5m/sec滚珠丝杠：1m/sec齿轮传动是指用主、从动轮轮齿直接、传递运动和动力的装置。在所有的机械传动中，齿轮传动应用广，可用来传递任意两轴之间的运动和动力。齿轮传动的特点是：齿轮传动平稳，传动，工作可靠、、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大。例如传递功率可以从很小至几十万千瓦；速度可达300m/s；齿轮直径可以从几毫米至二十多米。但是制造齿轮需要有专门的设备，对接丝杠，啮合传动会产生噪声。齿轮传动的类型很多。（1）根据两轴的相对位置和轮齿的方向，可分为以下类型：圆柱；锥齿轮传动；交错轴斜齿轮传动。（2）根据齿轮的工作条件，可分为：开式齿轮传动式齿轮传动，齿轮露在外，对接丝杠制造，不能保证良好的润滑。半开式齿轮传动，齿轮浸入油池，有护罩，但不封闭。闭式齿轮传动，齿轮、轴和轴承等都装在封闭箱体内，润滑条件良好，灰沙不易进入，安装，齿轮传动有良好的工作条件，是应用广泛的齿轮传动。螺纹丝杆的加工还有加工好我们的丝杆的螺母，螺母不可马虎，对接丝杠厂家定制，我们不只是做丝杆。螺纹丝杆光滑极规的使用规则?通规螺纹环规（T）：检查工件外螺纹的作用中径和小径；有完整的内螺纹牙型；应与工件外螺纹旋合通过。?止规螺纹环规（Z）：检查工件外螺纹的单一中径；有截短的内螺纹牙型；允许与工件外螺纹两端的螺纹部分旋合通过，旋合量应不超过两个螺距，对于三个或少于三个螺距的工件外螺纹，不应完全旋合通过。?校通-通螺纹塞规（TT）：检查新的通端螺纹环规的作用中径；有完整的外螺纹牙型；应与新的通端螺纹环规旋合通过。校通-止螺纹塞规（TZ）：检查新的通端螺纹环规的单一中径；有截短的外螺纹牙型；允许与新的通端螺纹环规两端的螺纹部分旋合，但旋合量应不超过一个螺距。校通-损螺纹塞规（TS）：检查使用中的通端螺纹环规的单一中径；有截短的外螺纹牙型；允许与通端螺纹环规两端的螺纹部分旋合，但旋合量应不超过一个螺距。校止-通螺纹塞规（ZT）：检查新的止端螺纹环规的单一中径；有完整的外螺纹牙型；应与新的止端螺纹环规旋合通过。?校止-止螺纹塞规（ZZ）：检查新的止端螺纹环规的单一中径；有完整的外螺纹牙型；允许与新的止端螺纹环规两端的螺纹部分旋合，但旋合量应不超过一个螺距。校止-损螺纹塞规（ZS）：检查使用中的止端螺纹环规的单一中径；有完整的外螺纹牙型；允许与止端螺纹环规两端的螺纹部分旋合，但旋合量应不超过一个螺距。客户有标准，止规过几个圈.由客人来定义或双方协商.其实，另外还有一个使用经验，螺纹通规主要用来检测螺纹中径的极限范围和旋合长度，在零件后续有加工的前提下，可以根据终产品的螺纹实际功能尺寸来确认相关指标。丝杠校直:1.丝杠冷压校直:校直前找出光杆(丝杠)的弯曲位置及高点，作出记号.先将原弯压过一些，即低点变高点，再翻过来往回逐渐压直.2.丝杠翘打校直:校直前找出光杆的弯曲位置及低点，作出记号.将工件低点朝上，工件两端架于V型铁上，并固定在带有T型槽的平台上.切记不可把工件压的过紧.用木方将工件向上挑起，并用正火后的紫铜锤轻敲记号处(低点).敲打数次后检查其调直效果，只至调直为止.丝杠直进法：丝杠直进法也叫切槽法，如图1(a)所示。车削螺纹时，只利用中拖板进行横向(垂直于导轨方向)进刀，在几次行程中完成螺纹车削。这种方法虽可以获得比较正确的齿形，操作也很简单，对接丝杠出售，但由于刀具三个切削刃同时参加切削，振动比较大，丝杠牙侧容易拉出毛刺，不易得到较好的表面品质，并容易产生扎刀现象，因此，它只适用于螺距较小的梯形螺纹丝杆车削：左右切削法：左右切削法车削梯形螺纹丝杠时，除了用中拖板刻度控制车刀的横向进刀外，同时还利用小拖板的刻度控制车刀的左右微量进给，直到牙形全部车好，如图1(b)所示。用左右切削法车螺纹时，由于是车刀两个主切削刃中的一个在进行单面切削，避免了三刃同时切削，所以不容易产生扎刀现象。另外，精车时尽量选择低速(v=4～7m/min)，并浇注切削液，一般可获得很好的表面品质。在学生实际操作过程中，要根据实际经验，一边控制左右进给量，一边观察切屑情况，当排出的切屑很薄时，就可采用光整加工使车出的螺纹表面光洁，精度也很高。但左右切削法操作比较复杂，小拖板左右微量进给时由于空行程的影响易出错，而且中拖板和小拖板同时进刀，两者的进刀量大小和比例不固定，每刀切削量不好控制，牙型也不易车得清晰。所以，左右切削法对操作者的熟练程度和切削技能要求较高，不适合初学者学习和掌握：丝杠车直槽法：车直槽法车削梯形螺纹时一般选用刀头宽度稍小于牙槽底宽的矩形螺纹丝杠车刀，采用横向丝杠直进法粗车螺纹至小径尺寸(每边留有0.2～0.3mm的余量)，然后换用精车刀修整。这种方法简单、易懂、易掌握，但是在车削较大螺距的梯形螺纹时，刀具因其刀头狭长，强度不够而易折断：切削的沟槽较深，排屑不顺畅，致使堆积的切屑把刀头“砸掉”：进给量较小，切削速度较低，因而很难满足梯形螺纹的车削需要。对接丝杠出售-对接丝杠-济宁利兴精密机械(查看)由济宁利兴精密机械制造有限公司提供。济宁利兴精密机械制造有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司还是从事光轴加工，光轴定制，光轴生产的厂家，欢迎来电咨询。)