硬质合金涂层-航百川科技-硬质合金涂层加工技术
热喷涂有什么用途这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒,以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面,硬质合金涂层加工,形成牢固的覆盖层,从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废,使报废的零部件“起死回生”;也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其“益寿延年”。想要了解更多热喷涂的相关内容,请及时关注航百川网站。热喷涂发展近年来高合金、锌铝合金(85/15)的丝材的出现,使电弧喷涂技术发展得更快。随着电弧喷涂材料的品种不断增加,硬质合金涂层,性能不断提高,电弧喷涂设备又向精密化、自动化方向发展。如超音速电弧喷涂、高速脉冲电弧喷涂、复合电弧喷涂、保护气体电弧喷涂和真空电弧喷涂等,这些新的电弧喷涂工艺技术的出现,硬质合金涂层加工技术,大大地提高了喷涂效率,改善了涂层质量,拓宽了电弧喷涂技术的应用领域。当前这项技术很受青睐,在国民经济许多部门发挥了重要作用,硬质合金涂层加工中心,使古老的电弧喷涂技术焕发了青春。热喷涂发展进入90年代,由于北京工业大学研制成功粉芯丝材,给电弧喷涂技术带来了生机。粉芯丝材既克服了高合金成分难以拔丝的困难,同时还能使一些不导电的颗粒材料(陶瓷及碳化物)填充到粉芯丝材中,在电弧喷涂上得以应用,如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯丝材成分易调节、生产周期短、选材便利、成本较低等优点,因此促进了电弧喷涂技术的发展。硬质合金涂层-航百川科技-硬质合金涂层加工技术由北京航百川科技开发中心提供。硬质合金涂层-航百川科技-硬质合金涂层加工技术是北京航百川科技开发中心今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:祖经理。)