模具温度太低，熔胶冷却太快，离入水口处较远的稍厚胶位，由于中间部份冷却太快而被封死了补缩的通道，远处便得不到熔胶的充分补充，致使缩水问题更难解决，厚大注塑件的缩水问题突出。再者，模具温度太低，也不利于增加注塑件的整体收缩，使集中收缩量增加，缩水问题严重明显。因此，在解决比较难的缩水问题时，要记得检查一下模具温度会有好处。有经验的技术人员通常会用手去触摸一下模具型腔表面。每种原料都有它合适的模具温度。塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段。脱模是一个注塑成型循环中的结束一个环节。虽然制品已经冷固成型，但脱模还是对制品的质量有重要的影响，脱模方式不当，可能会导致产品在脱模时受力不均，顶出时引起产品变形等缺陷。脱模的方式主要有两种：顶杆脱模和脱料板脱模。设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式，以保证产品质量。熔胶温度过低也不利于解决缩水难题，PP冲水箱，同样是大多数人都知道，熔胶温度太高，PP冲水箱尺寸，注塑件容易产生缩水问题，适当降低温度10~20℃，缩水问题就会得到改善。但如果注塑件在某处比较厚大的部位出现缩水时，PP冲水箱硬度，再把熔胶温度调得过低，比如接近注塑熔胶温度的下，反而不利于解决缩水问题，甚至还会更加严重，注塑件越厚情况就越明显。PP冲水箱材料-PP冲水箱-茂发管业(查看)由扬中茂发管业有限公司提供。扬中茂发管业有限公司是江苏镇江,塑料管的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在茂发管业领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创茂发管业更加美好的未来。)