企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市康创纸业有限公司无硫纸为什么能做到“无硫”？“无硫纸”之所以能做到“无硫”，其在于在整个制浆和漂白过程中避免使用含硫化合物（主要是亚硫酸盐、硫酸盐）作为主要的蒸煮或漂白化学品。传统造纸工艺中，硫基化学品扮演着重要但会带来环境和使用问题的角色。无硫纸通过以下关键技术和工艺实现：1.替代蒸煮技术：*制浆法：使用（如乙醇、）与水的混合物，在特定温度和压力下溶解木质素。这种方法完全避免了硫基化学品（如硫酸盐法中的、亚硫酸盐法中的亚硫酸盐），溶剂可以回收再利用。溶解出的木质素纯度较高，可作为副产品利用。*机械法制浆与化学机械法制浆（无硫型）：*纯机械浆（TMP，SGW）：单纯依靠机械能（磨石或盘磨）将木材纤维分离。完全不使用任何化学药品，自然不含硫。但纤维损伤大，纸强度低、易返黄，主要用于新闻纸等低档产品。*碱性机械浆（APMP，P-RCAPMP）：这是目前生产无硫纸主流的技术之一。在机械磨浆前或磨浆过程中，使用碱性对木片或木段进行温和的化学预处理。（碱）用于软化纤维、溶出部分木质素和杂质，则起到漂白和稳定纤维的作用。整个过程完全不使用任何含硫化合物。APMP浆料得率高、强度优于纯机械浆、白度较好且稳定，适用于生产各种中文化用纸、生活用纸甚至部分纸板。2.无硫漂白工艺：*即使使用非硫基制浆法得到的浆料（如浆、APMP浆），其初始白度可能仍不够高，需要进行漂白。无硫纸的关键在于漂白段也避免使用含硫漂白剂（如、）。*氧气漂白：在碱性条件下使用氧气，有效脱除木质素和有色物质。*漂白：在碱性条件下使用，是提升和稳定白度的主要手段，对APMP浆尤其重要。*臭氧漂白：强氧化剂，脱木素和脱色能力强，但需控制条件避免过度损伤纤维。*过氧酸漂白：如过氧，也是有效的无硫漂白剂。*酶处理：有时作为辅助手段，包装无硫纸生产厂家，帮助后续漂白更有效。*完全无氯漂白：无硫纸通常也追求TCF（TotallyChlorineFree）漂白，即完全不使用含氯漂白剂（如、次氯酸盐、二氧化氯），进一步减少污染和对纸张的潜在损害。主要依靠氧、臭氧、等。3.原料选择：*使用本身就较白、杂质少的纤维原料（如特定树种或经过筛选的废纸浆），可以减少对漂白（可能涉及含硫助剂）的需求。*对于要求极高的无硫档案纸，甚至会选用未漂白或仅轻微TCF漂白的棉麻浆。总结来说，“无硫纸”的实现途径是：*制浆环节：摒弃传统的硫酸盐法或亚硫酸盐法，采用法或无硫化学机械法（特别是APMP技术）。*漂白环节：严格使用不含硫的漂白剂序列（O，P，Z，Paa等），包装无硫纸，实现TCF漂白。*全程控制：确保在整个生产流程中，从原料处理到终成纸，没有添加含硫的化学品，并且有效防止含硫污染物（如含硫燃料燃烧产生的SO2）的交叉污染。因此，“无硫纸”并非指纸张中不含硫元素（木材本身含有微量天然硫），而是指在制造过程中主动避免了含硫化学品的添加和使用，从而显著降低了纸张的酸度（更接近中性或弱碱性），大大提高了其耐久性、环保性和安全性（如用于食品包装时无硫化物迁移风险）。这使得无硫纸成为保存珍贵文献、艺术品和包装的理想选择。无硫纸｜通过RoHS/REACH认证出口欧美无忧无硫纸｜通过RoHS/REACH认证出口欧美无忧在当今注重环保与健康的国际市场，特别是对欧美地区出口，产品安全与合规性已成为至关重要的门槛。选择通过RoHS和REACH双认证的无硫纸，不仅是对品质的承诺，更是打开欧美市场的通行证。无硫纸采用生产工艺，严格控制硫化物含量，从上了硫元素迁移污染的风险。相较于传统纸张，其具备更优异的稳定性与安全性，尤其适用于食品包装、药品辅料、印刷品等对纯净度要求极高的领域。通过RoHS认证，意味着产品完全符合欧盟《关于限制在电子电器设备中使用某些有害物质的指令》，排除铅、、镉等重金属危害。而REACH认证则确保纸张生产过程中使用的所有化学物质均经过严格评估与注册，符合欧盟《化学品注册、评估、许可和限制》法规，保障供应链透明与消费者健康安全。双认证加持，为您的产品出口欧美筑起坚固的合规屏障：*规避贸易风险：避免因环保或安全不达标导致的退货、索赔及市场禁入风险。*提升品牌价值：彰显企业对环境与消费者健康的责任感，增强国际客户信任。*畅通市场准入：满足欧美严苛的法规要求，确保清关与销售流程顺畅无忧。选择环保、安全、合规的无硫纸，是您进军国际市场的明智之选。让我们携手，以绿色品质赢得信赖！---注：以上文案约280字，突出无硫纸的优势（环保、安全）以及RoHS/REACH认证对出口欧美的关键作用，语言简洁有力，符合商业推广需求。您可根据具体产品细节（如克重、纸种、应用场景）进一步补充。无硫纸（也称为无酸纸、纸或档案纸）因其的耐久性和对珍贵物品的保护性，价格通常高于普通纸张。其价格主要受以下因素影响：1.原材料成本：*纸浆来源与品质：无硫纸通常使用、长纤维纸浆，如纯棉浆（布浆）、高纯度化学木浆（如漂白硫酸盐浆）或特种纤维。这些原料本身成本就远高于普通短纤维木浆或再生浆。纯棉浆成本尤其高昂。*无硫化学品：生产过程中必须使用特殊的无硫（碱性或中性）填料、施胶剂（如烯酮二聚体AKD或烯基琥珀酸酐ASA）和助剂，以替代传统的含硫（酸性）化学品（如松香施胶、明矾）。这些化学品的成本更高。*缓冲剂：为确保持久的中性或弱碱性环境（pH7.5-10），需要添加碳酸钙等碱性缓冲剂，这也增加了成本。2.生产工艺与技术：*特殊处理工艺：生产过程需要严格控制，包括清洗设备以避免酸性残留、控制化学添加、确保均匀的施胶和缓冲。这些特殊工艺要求更精细的管理和更长的生产时间，降低了生产效率。*质量检测与控制：为确保符合无酸标准（如ISO9706、ANSI/NISOZ39.48），需要频繁进行严格的pH值测试、碱保留量测试、加速老化测试等，增加了质检成本。*生产规模：相比大宗文化用纸，无硫纸的市场规模相对较小，生产批量通常也较小，难以实现规模经济效应，单位成本较高。3.质量认证与标准：*合规成本：获得并维持国际公认的纸张认证（如ISO9706）需要支付认证费用，pcb包装无硫纸，并持续投入以确保生产流程和产品完全符合标准要求。*品牌信誉：凭借其长期建立的质量信誉和可靠性，其无硫纸产品往往定价更高。4.物理性能与规格：*定量（克重）：克重越高的纸张，消耗的原材料越多，价格自然越高。*特殊性能要求：如需具备更高的耐折度、撕裂度、更高的白度或特定颜色、特殊表面处理（如平滑度、纹理），都会增加生产成本。*尺寸与定制：非常规尺寸或特殊规格（如卷筒纸分切、特殊开本）的订单需要额外的加工步骤，成本上升。5.市场供需与竞争：*原材料市场波动：纸浆、棉花、化学品等原材料价格的性波动会直接影响无硫纸成本。*需求变化：图书馆、档案馆、博物馆、艺术收藏、印刷品（如画册、重要文件）等领域的需求增长会推格；经济下行时需求减少可能带来价格压力。*竞争格局：市场上供应商的数量、其定价策略以及是否有更具的替代品出现，包装无硫纸公司，都会影响终售价。6.供应链与物流：*运输成本：纸张体积大、重量重，运输成本（尤其是国际运输和关税）是价格的重要组成部分。燃料价格波动直接影响运费。*分销层级：从生产商到终端用户可能经过多层分销商，每一层都会增加一定的利润空间。总结来说，无硫纸的格源于其原料成本、复杂且低效的特殊生产工艺、严格的认证与质量控制要求。市场供需、规格要求、物流成本等因素则在此基础上进一步调节终售价。用户为无硫纸支付的溢价，本质上是为其的耐久性和长期保存价值买单。)