数控机床主要由传统的数控系统，加上伺服、位置反馈系统组成，普通机床改造的目的是利用数控系统控制机床自动完成机械加工任务，提高机床的生产效率和加工精度。在改造中需要解决的问题是把机床的手动进给和机床的换刀，改造成由伺服驱动控制的进给和数控系统PLC控制的刀架自动换位。改造的总体思路为通过数控系统对输入的零件加工程序进行运算处理，然后通过输入／输出接口控制步进驱动模块，普通车床数控改造，由驱动模块发出步进脉冲驱动步进电机，经同步齿形传动带(简称同步带)使滚珠丝杠转动，从而带动刀架实现纵向和横向的进给。螺纹的车削由编码器控制，电动刀架的换刀由数控系统内部的PLC控制。车床数控改造的主轴变速箱主运动方式和传统机床一样都要求有十分宽广的变速范围来保证加工时选择合理的切速，从而获得较高的生产率和表面质量。根据原主轴箱变速的具体情况，有效地利用数控系统中提供的以编码方式输入的16种主轴变速功能S只将I轴上56和51及Ⅱ轴上的34和39两个双联齿轮一分为二，在56和51上各装DLM3—10远程控制电磁离合器，以达到在不停机的情况下，按系统S功能发出的变速指令完成两种调速，其它速度组的调整可利用系统中停车待起动指令采用原手动机械变速来完成。车床数控改造中控制系统的选定。普通车床目前市场上数控系统的类型比较多，选择前首先应对拟改造的卧式车床自身功能有一个充分的了解，车床数控改造，可根据价格合理、技术、服务方面的原则选择微机系统式数控系统。若选择微机系统，需要完成软、硬件的设计，车床数控改造厂，即要完成X、Z轴的进给控制。分别完成X、Z向的插补运动，车床数控改造报价，可实现车削端面、外圆、任意锥度圆弧面、球面等加工。为了能够加工螺纹，加工中心配用主轴同步脉冲传感器，可加工导程在6mm以下的螺纹工件。整个系统属于开环控制，结构简单、驱动力大、成本较低、抗干扰性能强，能很好地满足生产的需要，但是设计工作量大，系统稳定性不高。车床数控改造-泰安明德机械-车床数控改造厂由泰安市泰山区明德机械厂提供。泰安市泰山区明德机械厂位于泰安市省庄工业园年华南街221号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前明德机械在钻床中享有良好的声誉。明德机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。明德机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)