2吨电动万向龙门架生产要求好的，这是一份关于2吨电动万向龙门架的生产要求说明：#2吨电动万向龙门架生产要求本文件规定了额定起重量为2吨的电动万向龙门架在生产过程中必须满足的技术要求，以确保产品的安全性、可靠性和性能。1.基本参数与性能要求：*额定起重量：2000公斤。*起升高度：根据客户需求定制，需明确标注。*运行速度：起升速度、大车（主梁纵向）运行速度、小车（主梁横向）运行速度、万向轮转向速度均需符合设计规范，运行平稳无卡顿。*工作级别：明确设计工作级别（如A3），确保结构强度和疲劳寿命满足工况需求。*控制方式：标配地面有线手柄遥控器，操作灵活方便。可选无线遥控（需明确要求）。2.结构要求：*主梁：采用高强度钢材（如Q235B或更高等级）制造，结构形式（箱型、桁架等）需优化设计，确保足够的刚度、强度和稳定性，满足满载跨中下挠度要求（通常≤L/700）。主梁拼接需保证精度，焊缝牢固美观，符合相关焊接标准。*支腿：设计稳固可靠，具备良好的抗弯和抗压能力。支腿高度可调（手动或电动），以适应地面不平。支腿与主梁连接牢固。*万向轮系统：*配置聚氨酯实心轮或尼龙轮，耐磨、抗压、低噪音。*驱动轮需配备、可靠的刹车制动系统，确保停车稳固。*转向机构灵活可靠，转向角度满足设计要求（通常≥180°），无死点，操作轻便。*所有车轮轴承密封良好，润滑充分，寿命长。3.起升机构要求：*采用符合标准的电动环链葫芦或钢丝绳电动葫芦，具备过载保护、限位开关（上下限位）等安全装置。*葫芦行走小车在主梁轨道上运行平稳，无爬行、卡滞现象。*葫芦及小车行走机构需配置可靠的制动器。4.运行机构要求：*大车运行：两侧支腿下方驱动轮同步驱动，配备变频控制或软启动，确保启动停止平稳，避免冲击。*小车运行：葫芦小车在主梁上横向移动机构运行顺畅，定位准确。*所有运行电机需防护等级达标（如IP54），适应工业环境。5.电气系统要求：*采用电气元件（断路器、接触器、继电器等）。*线路布局规范，江苏电动万向龙门架非标设计，标识清晰，防护到位。电缆采用耐磨、阻燃型。*控制箱密封良好，防尘防水。*设置急停按钮等必要的安全保护电路。6.安全装置：必须配备超载限制器、各向行程限位开关、防撞装置（可选）、声光报警装置（可选但推荐）等。7.表面处理：钢结构件需进行的除锈处理（喷砂或抛丸），1吨电动万向龙门架非标设计，喷涂高质量防锈底漆和面漆，漆膜均匀，2吨电动万向龙门架非标设计，附着力强，颜色符合要求。8.测试与检验：*出厂前进行严格的空载、额定负载及1.25倍静载测试（主梁挠度、机构运行、制动性能等）。*安全装置功能测试验证。*提供主要部件（如葫芦）的合格证明。*终产品需通过厂内质检，并可根据要求提供第三方检验报告。9.文件与标识：提供详细的操作维护手册、电气原理图、主要部件合格证。设备主体需有清晰、牢固的铭牌，包含额定参数、制造商信息、生产日期、安全警示等。10.材料与认证：主要受力结构件材料需有材质证明。关键安全部件（如葫芦、制动器）需符合相关或行业规范（如JB/T）。供应商需提供详细的技术规格书及制造工艺说明，确保产品完全满足上述要求及国家相关安全技术规范。1吨电动万向龙门架维护养护1吨电动万向龙门架维护养护要点一、维护的重要性定期维护是保障1吨电动万向龙门架安全运行、延长使用寿命的关键。规范的维护可有效预防部件磨损、电气故障及安全事故，确保作业效率与人员安全。二、日常维护1.清洁保养：作业后及时清除轨道、轮组、横梁上的粉尘、油污及金属碎屑，防止杂质加速磨损或影响行走精度。2.润滑管理：*行走轮组：每周检查轮轴润滑情况，使用3号锂基脂定期加注，确保轮子转动灵活。*传动链条/齿轮：每月涂抹抗磨润滑油，500kg电动万向龙门架非标设计，防止干磨与锈蚀。*轴承及活动关节：按设备手册要求周期加注高温润滑脂。3.紧固检查：每次使用前目视检查螺栓、销轴、连接件是否松动，重点包括吊具连接点、行走机构支架、电机固定座等。三、定期维护（每季度或按使用频率）1.结构检查：检测主梁、支腿有无变形、裂纹或腐蚀；轨道平直度偏差需≤2mm/米。2.电气系统：*测试急停按钮、限位开关的可靠性。*清理电控箱灰尘，紧固接线端子，检查电缆表皮有无破损。*校验电机绝缘电阻（≥1MΩ）。3.行走机构：拆卸轮组检查轮缘磨损（磨损量≤原厚度10%）、轴承间隙，必要时更换。4.提升系统：检查钢丝绳断丝情况（10倍直径长度内断丝≤5%）、链条张紧度，润滑卷筒轴承。四、安全警示*断电作业：任何维护前必须切断总电源并上锁，严防误启动。*负载测试：大修后需进行1.1倍额定载荷的静载试验（离地100mm，10分钟）及空载运行试验。*资质：电气维修、载荷测试必须由持证人员操作。五、记录与归档建立维护台账，详细记录每次保养内容、更换备件、发现隐患及处理结果，为后续维保提供依据。通过严格执行上述维保流程，可显著降低设备故障率，保障1吨电动万向龙门架的长期稳定运行。好的，这是一份关于3吨伸缩式龙门架的生产要求，字数约400字：3吨伸缩式龙门架生产要求本规范旨在明确3吨额定起重能力的伸缩式龙门架的生产制造要求，确保其结构安全、、操作便捷且符合相关标准。1.设计与结构：*采用高强度、低合金结构钢（如Q345B或更高等级）制造主梁、端梁、立柱及关键承重部件。结构设计需经计算验证，确保在额定载荷及跨度下具有足够强度和刚度，安全系数≥3.5。*主梁设计为可伸缩式，具备平滑、稳定的伸缩功能。伸缩轨道应耐磨、精度高，配备可靠的锁紧/定位装置（如插销、液压锁或自动卡位），确保在任意伸缩位置都能稳固承载。*跨度调节范围需明确标注（例如：跨度X米至跨度Y米），并设置限位装置防止超范围伸缩。主梁下挠度需严格控制（通常要求≤L/800）。*立柱设计稳定，考虑抗倾覆能力。可选配高度调节功能（手动或电动），并配备稳固的锁定机构。配备可调节高度的支脚或万向轮/定向轮（带刹车）。2.制造与工艺：*主要结构件焊接采用气体保护焊等焊接方法。焊缝需饱满、无缺陷（如裂纹、夹渣、未熔合），关键受力焊缝需进行无损检测（如超声波或磁粉探伤）。*所有构件加工精度应符合图纸要求，保证装配后的尺寸公差、形位公差（如主梁的水平度、轨道的直线度和平行度）满足运行顺畅性要求。*表面处理：所有外露钢结构件需进行的除锈（Sa2.5级或更高），并喷涂符合要求的防腐底漆和面漆（如环氧富锌底漆+聚氨酯面漆），涂层厚度及附着力需达标。3.安全与性能：*配备符合安全规范的起重小车（电动或手动），运行平稳，制动可靠。小车轨道与主梁配合良好。*设置有效的超载保护装置（如电子秤重、机械限位），防止超负荷使用。*电气系统（如采用电动）需符合安全标准，线路布置规范，防护等级达标（如IP54），配备急停按钮。*结构上需考虑防碰撞缓冲装置（可选）。4.测试与验收：*出厂前需进行空载运行测试（伸缩、行走、起升），检查各机构动作是否顺畅、无异响。*进行1.25倍额定载荷（3.75吨）的静载试验（主梁在跨度和跨度位置），持续时间≥10分钟，检查结构变形及焊缝状况。*进行1.1倍额定载荷（3.3吨）的动载试验，验证各机构运行的平稳性和安全性。*提供主要受力结构件的材质证明、焊接工艺评定报告（如适用）、关键尺寸检验记录、探伤报告（如适用）、载荷试验报告及产品合格证。5.其他要求：*提供清晰、易读的操作与维护手册。*关键部位设置醒目的安全警示标识及载荷铭牌。*考虑操作空间及维护便利性（如检修平台、通道）。制造商需严格按照本要求及国家相关标准（如GB/T3811，GB6067.5等）进行设计、制造和检验，确保交付产品满足安全、性能及使用寿命要求。终设计图纸需经买方确认。江苏电动万向龙门架非标设计-卫旭重工(推荐商家)由山东卫旭重工机械有限公司提供。山东卫旭重工机械有限公司是一家从事“KBK单梁起重机,立柱式悬臂吊,单梁起重机,龙门吊,电动葫芦”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“卫旭重工”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使卫旭重工在工程、建筑起重机中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)