过孔数目焊点及线密度有些问题在电路制作的初期是不容易被发现的，它们往往会在后期涌现出来，比如过线孔太多，沉铜工艺稍有不慎就会埋下隐患。所以，设计中应尽量减少过线孔。同向并行的线条密度太大，焊接时很容易连成一片。所以，线密度应视焊接工艺的水平来确定。焊点的距离太小，不利于人工焊接，只能以降低工效来解决焊接质量。否则将留下隐患。所以，焊点的小距离的确定应综合考虑焊接人员的素质和工效。如果能够完全理解并掌握上述的PCB电路板设计注意事项，就能够很大程度上提高设计效率与产品质量。在制作中就纠正存在的错误，将能节省大量的时间与成本，节省返工时间与材料投入。PCB生产中的表面贴装技术，即SMT，是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。它无需对PCB钻插装孔，直接将表面组装元器件贴、焊接到印制板表面规定位置上的装联技术。1.组装密度高、电子产品体积小、重量轻由于SMC、SMD的体积、重量只有传统插装元器件的1/10，而且可以安装在SMB后PCB板的两面，smt贴片加工价格，有效地利用了PCB板面，也有效地减轻了表面安装板的重量。2.可靠性高、抗振能力强由于SMC、SMD无引线或短引线，又牢固地贴焊在PCB表面上，可靠性高，抗振能力强。SMT的焊点缺陷率比THT至少低一个数量级。3.高频特性好由于SMC、SMD减少了引线分布的影响，而且在PCB表面贴焊牢固，大大降低了寄生电容和引线间寄生电感，在很大程度上减少了电磁干扰和射频干扰，改善了高频特性。由于SMT贴片是采用电子印刷术制作的，smt贴片加工工厂，而SMT是表面组装，是目前电子组装行业里的一种和工艺。电子电路表面组装，沈阳smt贴片加工，称为表面贴装或表面安装。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连。笔记本电脑的产量年均增长率在60%以上，2006年产量为5912万台，同比增长29.5%，2006年数码相机产量为6695.1万台，比2005年增长21.2%，综上分析，2007年自动贴片机的市场在电子信息产业快速发展和手机。沈阳smt贴片加工-巨源盛-服务为先-smt贴片加工打样由沈阳巨源盛电子科技有限公司提供。“SMT贴片生产线,回流焊机”选择沈阳巨源盛电子科技有限公司，公司位于：辽宁省沈阳市于洪区沈胡路125-1号3门，多年来，巨源盛坚持为客户提供好的服务，联系人：徐鸿宇。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。巨源盛期待成为您的长期合作伙伴！)