铝及其合金的氧化和着色铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分。??化学氧化处理所获得的膜层比较薄，一般厚度为0．5μm～4μm，质软不耐磨，抗蚀能力低于阳极氧化膜，一般不宜单独使用。由于化学氧化膜吸附能力较好，主要作用油漆的底层。??化学氧化处理所需设备简单、操作方便，生产而成本低，铝合金阳极氧化，适用范围广，不受零件大小和形状的限制，可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装，可有效地提高零件的耐蚀能力。工业铝型材阳极氧化膜的染色工业铝型材阳极氧化膜的化学染色是基于多孔膜层有如纺织纤维一样的吸附染料能力而得以进行的。吸附染料染色的氧化膜的基本条件是：（1）有一定的孔隙率和吸附性；（2）有适当的厚度；（3）无色透明；（4）晶相结构均匀无重大差别，如结晶粗大和偏析等。化学染色法工艺简单，成本低，投资少，着色的色城宽，色泽鲜艳。但大面积制品易出现颜色不均，着色后清洗，封孔不当成或受机械损伤时易脱色。此外，着色膜的耐光性较差，常用于室内装饰型材、日用的小型材的着色处理。阳极氧化的几大奇招氧化法是怎样的原理：一、阳极氧化法是一种利用金属阳极氧化，日照阳极氧化，把金属器件表面作为阳极，在电镀液里金属阳极与电镀液氧化形成氧化膜，这种氧化膜是一种致密保护膜，铝阳极氧化，与金属表面钝化作用提高了金属与保护膜结合性，阳极氧化厂，具有有很强吸附性，就有效将空气中氧气和水隔离，并且不容易掉落，延长金属寿命，所以广泛运用于金属底层。日照阳极氧化-东台启程精密电子-铝阳极氧化由东台启程精密电子技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东台启程精密电子技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为其它具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)