鲁冠玻璃机械(图)-熔块原料自动配料-自动配料
企业视频展播,请点击播放视频作者:山东鲁冠玻璃机械有限公司设备的率离不开的工作原理,对于玻璃机械行业的全自动技术来说也是如此,玻璃原料自动配料技术的应用,为玻璃行业提高了工作效率,相信这也跟其工作原理是分不开的,今天的重点就是为大家分析的玻璃原料自动配料的工作原理。首先玻璃原料自动配料技术的应用,是将原料从各自的地仓通过斗提机送入配料仓,小料预混后送入小料仓。当窑炉料仓下限报警后,泡花碱原料自动配料,配料系统开始启动,先将皮带机、提升机、混合机顺序启动,同时配料控制器按照配方开始配料。开始配料与料斗门关到位互锁,即料门关才允许开始配料。如果料门在关信号给出后一定时间内不能关到位,PLC将产生报警,提示维修人员维护检修料斗门。配料时的加料分为快加、慢加。另外该技术是将所有控制由PLC实施控制连锁,由PLC控制顺起、顺停。更多细节操作欢迎大家继续关注我们的网站。配料机构简介配料机构按储料仓数量分为两仓、三仓、四仓、五仓等几种类型。每种机型按储料仓容积分为3立方、6立方、8立方、10立方、14立方等几种规格。注:计量仓的数量与容积可根据用户的要求定做。玻璃原料自动配料简介本自动配料系统集成了国内外的设备、与的生产工艺和的自动控制方式,因其具有操作简单、安全性高、易于维护等,极大的提高了生产效率。配料自动化控制系统控制的目的是提高整个配料过程的配比精度:即控制各种物料满足生产工艺要求。我们通过对配料工艺分析,自动配料,结合实际测试,引入的工业控制计算机机和PLC和DCS控制系统,采用Fuzzy(模糊)控制思想,使控制系统分散化、网络化、智能化,保证控制系统的可靠性和长期稳定性。控制系统功能包括:料仓给料量的检测;系统联锁控制;系统流量控制;计量数据的集中处理玻璃原料自动配料系统特点(1)系统可靠性高系统硬件配置,计算机与PLC通讯顺畅,决定了系统的高可靠性。(2)配料精度高由于称重模块测量精度高,同时PLC程序可根据秤的特殊要求进行编程,使其具有很高的配料精度。系统静态精度为1/1500(10~100kg小秤的静态精度为1/800),系统动态精度为1/800(10~100kg小秤的动态精度为1/400)。特殊小秤的称量精度可达到2g,能满足玻璃工厂包括特种玻璃在内的各种配料的特殊要求。(3)系统维护容易硬件线路简洁、中间环节少、硬件质量好使系统几乎做到免维护。系统有各种故障的自诊断功能,故障点一目了然,方便迅速排除故障。西门子公司PLC的插拔式输入输出端子能方便更换PLC模块。(4)实现排料速度控制根据工艺要求自动输出4~2OmA控制信号,调节排料给料机的速度。玻璃生产进程中配料是一道极其紧张的工艺质料称重又是配料生产进程中紧张的关键。玻璃质料的自动配料是当代玻璃工业生长的肯定趋势。在以往的配料自动控制中大多接纳会合控制会合办理每每由于某部位出现变乱而使控制体系瘫痪。一种由配料控制器、PLC及研华工控机组成的配料控制体系实施疏散控制会合办理的控制模式接纳总线式通信传输上位工控机举行数据会合办理、打印及控制参数输入同时也可以将参数、数据议决因特网远传便于远距离对参数及数据举行分析并实现控制仪表诊断。山东鲁冠玻璃机械有限公司致力于为客户提供服务,从前期方案到玻璃机械设计制作,再到售后服务,全部由各相关部门人士提供协助与配合。我们将激励以的技能和丰富的经验服务于广大客户,玻璃原料自动配料,力求达到设计制作与项目自身的结合。我们将竭力把每一个产品打造成为您树立企业形象、拓展市场空间的媒介。恪守信誉、以诚为本设计创新、质量为本是我公司的创业基本。我们始终追求化发展道路,秉持客户至上,开拓创新求发展的运营方针,熔块原料自动配料,欲通过持续不断学习改进,运用掌握精湛的生产制作工艺和产品质量控制,用我们的化服务帮助客户创造更高的价值。鲁冠玻璃机械(图)-熔块原料自动配料-自动配料由山东鲁冠玻璃机械有限公司提供。“玻璃加料机,玻璃混料机,煤气交换器,玻璃原料自动配料,输送机”选择山东鲁冠玻璃机械有限公司,公司位于:山东省德州市陵城区前孙镇鲍家闸北80米,多年来,鲁冠玻璃机械坚持为客户提供好的服务,联系人:祁世田。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。鲁冠玻璃机械期待成为您的长期合作伙伴!同时本公司还是从事山东推瓶机,输瓶机,碎玻璃清洗机的厂家,欢迎来电咨询。)