烧结刚玉”金刚石磨头这种金刚石磨头有很高的强度和硬度，在磨削加工中形状保持性v很好。适用于仪表零件、微型刀具、工具等硬质工件的半精磨V和精磨。“烧结刚玉”金刚石磨头是用粒度极细的纯淨的铝氧粉为主料，外加适量的矿化剂，在1800°C左右高溫下烧结而成。为满足不同加工要求的需要，产品又分“致密型”和“多孔型”两类，它们的气孔率分別是〇%、8%和20%三种。产品有磨头和油石两类。磨头有碟形、碗形、杯形和平形四种。油石有三角形、长方形、圆柱形、半圆柱形和正方形等多种。金刚石磨头特性对和裂纹的影响工件加工表面产生和裂纹主要是由于磨削时产生的高溫而引起的。因此，要消除和裂纹，需要戚少磨削热量和改善磨削区域的散热条件。下面主要从金刚石磨头选择方面介绍一些戚少磨削热量和改善散热条件的措施。1.金刚石磨料本身的硬度要髙，脆性要好。这样的金刚石磨料在磨削过程中不容易磨钝，磨钝后的磨粒也查易破碎而形成新的锋刃，从而保持磨粒对工件产生切削作用而不是和工件发生摩擦作用，避免磨削热量的大量产生，这是避免工件的重要措施。例如，用白刚玉磨头精磨淬火钢，用金刚石磨头磨削硬质合金等，就不容易工件。2.降低磨头硬度，可以减少或避免丁件。因为磨头硬度过高，也就是结合剂的比例多，而结合剂本身沒有切削能力，只与工件产生摩擦作用，使工件产生大量的摩擦热。3.结合剂本身的性能也与有关。树脂结合剂在磨削区域的高溫作用下即会烧掉，不易工件。所以，在立式平磨中多用树脂结合剂磨头(或砂瓦也有用树脂结合剂磨头磨插齿刀前刃面的;用树脂结合剂或烧熔结合剂碳化硅磨头磨削硬质合金也可避免和裂纹。在髙光洁度磨削时采用树脂结合剂加石墨的细粒度磨头。4.采用组织疏松或大气孔磨头。它们的自锐性好，切削性能强，散热条件好。同时，这种磨头还有利于采用內冷却方法，大大降低磨削区域的溫度，戚少的危险性。5.金刚石磨头粒度太细容易引起。在满足光洁度要求的前提下，粒度要选粗一些的。6.要注意磨头的制造质量。如果磨头中混进了过多的杂质，焙烧后的磨头表面会出现大量“斑点”，这种斑点不起切削作用，还容易使磨头表面粘上铁厝，增加了磨头与工件表面的摩擦而引起工件表面。金刚石磨头的不同的原料介绍金刚石磨料是制造金刚石磨头的主要原料，是金刚石磨头能产生磨削作用的根本因素。此外，金刚石磨料本身还可以单独应用于某些硏磨工作。目前，我国已经生产和试制成功的金刚石磨料有下面几种：1.棕刚玉(代与?GZ):这种金刚石磨料的颜色是棕褐色的。用它制造的陶瓷p合剂金刚石磨头的颜色通常呈蓝色或浅蓝色。棕刚玉的?^高，韧性大，适宜制造磨削各种抗张强度较髙金属用的金刚石磨头，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬靑铜等。这种磨籽的磨削性能好，电镀金刚石切片质量好，适应性广，价格便宜，可以广泛使用。2?白刚玉(代号GB):这种金刚石磨料是白色的。用它制造的_瓷结合剂金刚石磨头的颜色也是白色的(加有染色剂的除外)。白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的金刚石磨头。但白刚玉成本比棕刚玉髙，应节约使用。3?单晶刚玉(代号GD):它的颜色因含杂质不同而有差异，一般呈浅黃色和白色。用它制造的陶瓷结合剂金刚石磨头的颜色也是这样。这种金刚石磨料与棕刚玉和白刚玉相比，有较高的硬度和韧性。由于它的颗粒形状是球形和每一顆粒是一个晶体的特点，从而使它在磨削加工中具有较髙的抗破碎性。用单晶刚玉陶瓷结合剂磨头，加工不锈钢和高釩髙速钢等韧性较大、硬度较髙的钢材时，能比其他金刚石磨料的金刚石磨头获得更好的效果。4?铬刚玉(代号GG)，这种金刚石磨料和用它制造的陶瓷结合剂金刚石磨头都具有玫瑰红的颜色。电镀金刚石切片质量好由荥阳市光明金刚石实业有限公司提供。行路致远，砥砺前行。荥阳市光明金刚石实业有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为金刚石工具具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事电镀金刚石，电镀金刚石锯片，电镀金刚石切片的厂家，欢迎来电咨询。)