电解抛光的工艺流程化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序。不锈钢电解抛光电解抛光目的主要是去除毛刺，使表面平滑，可以改善表面光洁度，增加镀涂层的附着力。例如，中堂不锈钢电解抛光，300系列不锈钢电解抛光后光洁度往往显得更平整明亮，有光泽，可以达到镜面效果。具体不锈钢电解抛光工艺流程①安装新电解设备时，厂家将派技术人员上门指导安装，并负责对相关操作人员进行培训和教学。②用加热棒将电解液加热到75度。注意:加热棒一般是耐酸的“应时棒”或“钛加热棒”。温度符合要求时停止加热。③将待电抛光的工件固定在配套设计的挂钩上，挂钩挂在罐体中间的阳极棒上。并保持工件与阴极板相对。④依次打开电源开关、定时器开关，企石不锈钢电解抛光，调整工作时间。电压“开/关”复位开关处于“开”工作状态，然后将电压开关调到9~10伏左右，抛光0.5~3分钟(抛光时间可根据实际表面效果要求适当延长)，再将开关切换到“关”状态，取出工件，完成电解抛光过程。一次电解抛光液，建议选择较大的电压和电流。以使溶液达到佳状态，直到电解液微微变绿，说明电解液中已经溶解了一定量的镍、铬离子，抛光效果佳。不锈钢电解抛光是指运用阳极在电解池中所形成的电化学溶解现象，使阳极上的微观突起部分发生选择溶解以形成平滑表面的方法。不锈钢电解抛光处理前的清理处理：清理焊斑也是电解抛光前的主要的清洗工序之一。鉴于生产工艺的需要，不锈钢电解抛光，许多不锈钢件都是经过高溫焊接处理，表层会有不同程度的焊斑，谢岗不锈钢电解抛光，氧化皮。经不锈钢焊斑清洗剂清洁干净后再进行电解抛光处理，不但表面均匀一致明亮，并且对焊接部位的耐腐蚀也有极大的提升。不锈钢电解抛光-棫楦不锈钢表面处理-中堂不锈钢电解抛光由东莞市棫楦金属材料有限公司提供。东莞市棫楦金属材料有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东东莞的工业制品等行业积累了大批忠诚的客户。棫楦不锈钢表面处理带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)