以下是列举出的部分传动比：摆线针轮减速机单级摆线(BW.BWY.BWD，BL.BLY，BLD)机型号有：12、15、18、22、27、33、39、45、55、65传动比：9、11、17、23、29、35、43、59、71、87双级摆线(BWE.BWEY.BWED，BLE.BLEY，BLED)机型号有：1510、1512、1812、1815、2212、2215、2218、2715、2718、3318、3322、3922、4527、5527、5533、6533传动比：121(11×11)、187(17×11)、253(23×11)、289(17×17)、385(35×11)、391(23×17)、473(43×11)、493(29×17)、595(35×17)、731(43×17)、841(29×29)六大常识1、传动比大摆线针轮减速机具有更高的速比，一级减速时传动比是1:7到1:87;两级减速时转动比为1：121~7569，还有更高的三级减速，客户也可以根据自己的情况选择此类型。2、传动摆线针轮减速机由于该机齿面啮合部位采用了滚动啮合，啃合便面亦无相对的滑动，一般效率都能在90%以上。3、保养方便#6125以下型号使用的是不要保餐的用油脂。4、体积小，重量轻摆线针轮减速机采用行星传动原理，输入轴和输出轴在同一轴线上，而且有与电动机直联呈一体的之处，使其机型获得尽可能小的尺寸。因此摆线针轮减速机具有体积小、结构紧凑、重量轻的特点。比起普通的两级圆柱齿轮减速器，体积可减少2/3以上;重量约减轻1/3以上。5、拆装方便，容易维修由于摆线针轮减速机的结构设计合理，简单的拆装便于维修，东元电机福建销售中心，使用零件个数少，润滑也是非常简单。6、寿命长，噪音小由于采用行星传动的原理，东元电机工厂，运转时摆针齿的啃合数多，福建东元电机，重叠的系数又大，整体机身平衡运转，主要零件是用轴承钢淬火后精磨而成，磨损降到，所以运转时所发出的噪音低、寿命长。[3]（b）刮漆皮+铜引线铆接使用脱漆机，但由于上下钢丝刷轮高速摩擦，脱漆后的铝线一方面线径损伤，另一方面铝线表面易变黑易氧化难上锡，所以生产时要控制好才能弥补。端子铆接后还要套上热缩管，隔绝空气，防止氧化。根据采用这种工艺的厂家统计，发现铝线电机综合失效率在4‰左右，而由于铝线连接原因的占近一半。[3]（c）刮漆皮+铜引线铆接后镀锡采用脱漆机去漆皮，与铜引线在铜带机铆接一次后，用沾铝焊剂铝焊条在浸锡炉上浸锡，套一热缩管热缩即可。浸锡炉上浸锡的优点是：比电烙铁的温度高且均匀稳定，焊锡均匀渗透性强。另外，铝助焊剂成分多易炭化，在锡炉中析出，不会在焊点处残留。此种工艺统计结果，铝线电机综合失效率在3‰左右，部分失效原因是铆接和浸锡后断线失效。后采用直接缠绕措施，且注意缠绕圈放间隙，使浸锡后防止堆焊和扩大接触面积。采取此项措施后统计表明，铝线电机失效率又下降了1‰左右。[3]（d）去漆皮+铜引线后浸锡再封胶去漆皮工艺采用的是漆包线的脱漆粉，在不锈钢炉中将其溶化，铝线接头处浸在溶液中，大概2s~3s就可脱漆，用湿布揩干净，去漆后既干净又不伤线，东元电机维修中心，也没今后的腐蚀之忧。接铜引线是直接缠绕后用沾铝焊剂铝焊条在浸锡炉中浸锡，再用高收缩比的带胶双层热缩管，里面层有硅胶，完全氧化的问题。据统计：采用此焊接工艺，铝线电机综合失效率在1‰左右，此工艺是可靠的，值得推广[3]。产品名称：供应R系列斜齿轮硬齿面减速机特点：小偏置输出，结构紧凑，限度利用箱体空间、采用整体式铸造箱体，刚度好，可以提高轴的强度和轴承寿命。2.安装型式和输出方式：底坐式和大小法兰式安装，实心轴输出。3.输入方式：直联电机，轴输入和联接法兰输入。4.减速比：二级5～24.8、三级27.2～264、R/R组合可达18125。5.平均效率：二级96%、三级94%、R/R组合85%。6.专为搅拌设计的RM系列能承载较大的轴向力和径向力。东元电机福建销售中心-厦门鑫永元机电-福建东元电机由厦门鑫永元机电设备有限公司提供。“电机,变频器,减速机”选择厦门鑫永元机电设备有限公司，公司位于：厦门火炬高新区软件园三期集美北大道1150号F30栋1701室，多年来，厦门鑫永元机电坚持为客户提供好的服务，联系人：邱经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。厦门鑫永元机电期待成为您的长期合作伙伴！)