企业视频展播，请点击播放视频作者：安美科技股份有限公司在选购切削液时要考虑哪些标准？在购买切削液时应该考虑以下几个标准：1、冷却性：散热性强，才可保持高速运转的加工状况下不改变工件的形状。2、润滑性：切削液润滑性要高于传统的润滑产品，才可增加产品光泽度。3、安全性：在仓储和运输中要保证安全，没有风险，不存在有害毒物。4、防锈性：切削液防锈性要高于设备部件本身的防锈性能。既不破坏产品的外形和不需要清洗与处理。为什么金属切削液会有难闻的气味？我们都知道，切削液被广泛用于磨削、车削、铣削、钻削等切削过程中，以优化加工参数。另外，随着现代制造业的快速发展和人们对环保的日益重视，切削液技术也正在进行改进和更新，新的切削技术不断涌现。但常常会发现切削液有难闻的气味，这是为什么呢？切削液气味很可能归因于厌氧细菌。细菌产生的废物通常含有硫，并散发出“臭鸡蛋”的气味细菌是切削液失效的主要原因。它们在化学过程中改变切削液并破坏润滑剂和。它们还会将腐蚀性酸和盐分离到金属切削液中，从而导致低pH和腐蚀问题。细菌的生长可以通过以下方法来减少：1、保持适当的金属切削液浓度。2、良好的卫生（清洁）。3、预防或减少污染。4、良好的过滤金属切削液并不断切屑。5、，周期性的油底壳清理。为了有效控制加工过程的每个环节，保证加工的效率和质量，我们要专门配备切削液人员，负责切削液和CNC加工中心所需的油类管理。根据公司实践需要，对切削液进行了管理，总结为以下几点：（1）配备专职的切削液管理员，对金属切削液和油类进行专门管理。（2）切削液的稀释选用自来水〔定期测试水的硬度变化，水的硬度控制在（100～200）×10-6之间〕。（3）准确掌握切削液浓度，使用浓度计（折光仪）来检测。（4）每天添加切削液和检测使用浓度和pH值。（5）加工结束后，用切削液软管冲洗掉机床和夹具表面的切屑和粒渣。打开机床防护门，使机床加工区的潮湿空气散去。（6）切削液的净化采用独立的单机重力式纸带过滤方式，去除切削液中的屑渣和浮油。（7）定期更换清洗机床冷却系统，减少切削液中细菌生长机会，保证加工质量。（8）在设置了切削液员一职后，加工过程中的积屑瘤的现象明显改善，了以前出现的因为切削液的浓度过低，造成的机床和夹具生锈的现象，同时公司通过对切削液回收的管理，减少了环境的污染，节约了成本。切削液-金属用切削液报价-安美amer由安美科技股份有限公司提供。安美科技股份有限公司为客户提供“润滑油,切削油,液压油”等业务，公司拥有“安美amer”等品牌，专注于润滑油（脂）等行业。，在东莞市松山湖科技产业园区工业西路6号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：李先生。)