深孔钻谈谈使用枪钻应注意的问题深孔钻谈谈使用枪钻应注意的问题1.工件的夹紧必须，双轴数控双轴深孔机床优选厂家，并与机床中心同轴，可将工件外圆和端面加工，至少要车出定位面。2.在加工长工件时，工件和枪钻应使用固定中心架，双轴数控双轴深孔机床生产厂家，此外，钻杆还需要有1-3个移动支撑架。3.工件上的中心孔一定要小于枪钻的直径，如果中心孔的尺寸无法减少，可使用特殊的导向套。4.开始钻削时，必须使用导向钻套，钻套的内径与钻头直径匹配，钻套的内径要磨至IT6级，工件较短或孔直线度要求不高时，亦可采用在工件上预钻导向孔来导向。5.钻套是易损件，当钻套内径磨损量大于0.02mm时，该钻套就应该调换，好使用硬质合金钻套。深孔钻深度剖析什么是枪钻深孔钻深度剖析什么是枪钻枪钻结构分三个部分∶1.钻头∶采用硬质合金材料制作；2.钻杆∶由异型钢管制作；3.钻柄∶采用中碳结构钢制作。枪钻的书面名称为单刃外排屑深孔钻。由於早应用于加工，故通常称为“枪钻”。枪钻由带有V形切削刃和一个（或两个）能通切削液的钻头，月牙形的钻杆及夹持所用的钻柄组成。主要适合於孔深度与孔直径比大於100倍的深孔加工，特别是φ2~φ6的深孔加工。其工作原理是枪钻柄部被夹持在机床主轴上，钻头通过导引孔或导套进入工件表面，数控双轴深孔机床货源推荐，进入後，钻头圆弧面的2-3条刃带起导向作用和挤压孔作用。这时高压切削液通过钻头中的小孔送到切削区域内，进行冷却、润滑并帮助排屑；切屑和切削液顺著钻头的V形槽排出。数控双轴深孔机床是一种精细深孔加工刀具，四川数控双轴深孔机床，可用于在各种工件资料上钻削加工十分深的孔。数控双轴深孔机床具有不同于传统麻花钻的共同刀头形状和贯穿刀具全长的排屑槽。用数控双轴深孔机床加工时，冷却液经过刀具内部的通道被引进切削区，并经过排屑槽将切屑带出孔外。此外，刀头上的钻套（也称为“导套”）在钻削时对孔壁具有挤光效果，因而可获得直径和圆度精度很高的孔。这种“内冷却，外排屑”的结构特色使数控双轴深孔机床与其他深孔钻削刀具天壤之别。用数控双轴深孔机床加工成功处理了孔的圆度和直线度问题。跟着这种钻削工艺的不断改进以及数控双轴深孔机床加工设备的开发，该工艺被证明在和职业以外的许多其他职业也能够大显神通。数控双轴深孔机床加工小直径精细深孔的才能使其被广泛应用于能源、轿车、航空、模具等职业。跟着加工技能的不断发展，其应用规模还在不断拓展。数控双轴深孔机床货源推荐-巨泰机床货源推荐由德州市巨泰机床制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。德州市巨泰机床制造有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为镗床具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)