重力式不锈钢隔油池安装教程，图文详解易操作。重力式不锈钢隔油池安装指南（图文详解）一、准备工作1.选址定位-选择靠近排水点（如洗碗池、灶台）且地面坚固平整的位置。-预留设备长宽+20cm空间（例：设备尺寸80×60cm，需预留100×80cm）。-确保排水口方向与市政管道方向一致（??避免反向安装）。2.开箱检查-核对设备型号（如GY-500）、304不锈钢材质标识、配件（密封胶圈、螺栓）。-检查箱体焊缝是否均匀、无（重点观察角落处）。二、安装步骤1.设备就位-吊装设备至基坑，底部垫10cm厚水泥台（防沉降）。-关键：用水平尺校准箱体，四角高度差≤2mm（倾斜会导致油水分离失效）。2.管道连接-进水口：设备入口（标注IN）接厨房排水管，坡度≥2%（即1米管道下降2cm）。-出水口：设备净水口（标注OUT）接市政管道，严禁倒坡！-油污口：顶部油阀接废油收集桶（需定期清理）。3.密封处理-管道接口缠生料带（顺时针5圈），涂不锈钢密封胶（如硅酮耐候胶）。-法兰连接处螺栓需对角拧紧（避免受力不均导致泄漏）。三、测试与调试1.注水测试-向设备注满清水，静置24小时：-检查箱体/接口是否渗漏（重点观察焊缝）。-水位下降≤1cm为合格。2.油水分离测试-倒入5L含油废水（建议使用食用油模拟），观察：-油脂应在20分钟内上浮至集油区。-出水口水质应清澈无油花。四、使用维护-每日：清除进水篮残渣-每周：刮除集油区浮油-每季：清淤（排空箱体冲洗）>??注意：进水温度≤40℃，强酸/强碱废水需预处理！安装耗时参考：|步骤|团队|自行安装||-------|----------|----------||基础施工|2小时|4小时||设备就位|1小时|3小时||管道连接|1.5小时|3.5小时|附：故障速查表|现象|原因|解决方案||------|------|----------||出水含油|刮油板卡死|清理机械部件||箱体渗漏|密封圈老化|更换耐油橡胶圈||排水缓慢|管道倒坡|重新调整坡度|按本指南操作，30分钟内可完成基础安装。建议保存说明书二维码，扫码获取3D安装动画演示！---字数统计：486字要诀：水平校准是成败关键！误差＞3mm需重新垫高调整。总合体厨房水油分离器工作原理，分离无残留。总合体厨房水油分离器工作原理：分离，残留总合体厨房水油分离器是餐饮业废水处理的关键设备，其目标在于、地分离油脂（FOG）与废水，确保排放达标且无残留隐患。其工作原理遵循物理分离法则，结合巧妙设计实现运行：1.废水流入与初步分离：*含油废水首先流入分离器预处理区（通常为格）。*水流在此区域流速降低，大颗粒食物残渣、固体杂质在重力作用下自然沉降至底部集渣斗。*同时，部分大块浮油因密度小于水，开始上浮至水面，形成初步的油层。2.油水精细分离（环节）：*经过初步处理的废水流入主分离区（区域）。*该区域通常设计有挡板、斜板组（PP板）或特殊的波纹板模块。这些结构极大增加了油水接触和分离的表面积，并引导水流形成更平缓、稳定的层流状态。*在密度差（重力）的作用下：*油脂微粒持续上浮，聚集于水面形成厚油层。*相对洁净的水则位于中层。*残留的细小悬浮物继续沉降至底部。*关键设计：*斜板/波纹板：显著缩短油滴上浮路径，加快分离速度，食堂油水分离设备费用，提高处理效率。*气浮装置（部分型号）：向水中注入微气泡，附着在细小油滴和悬浮物上，大幅提升其上浮速度，实现更精细分离，尤其针对乳化油。*恒温装置（部分型号）：保持油脂流动性，防止低温凝固影响分离效果和排油。3.油层收集与清水排放：*聚集在水面形成的厚油层，被自动刮油装置或集油管收集，排入集油槽。*位于中间层的、达到排放标准的清水，则通过位于设备合适高度的排水口或溢流堰排出。*沉降在底部的污泥定期通过排渣口手动或自动排出。实现“分离无残留”的关键：*多重分离设计：预处理沉降、主分离区精细分离（斜板/气浮）、清水区稳定排放，层层把关。*优化流态控制：挡板、斜板设计确保水流平缓稳定，避免紊流破坏分离效果，给予油水充分分离时间。*排油排渣：自动刮油装置确保油层被及时清除；底部排渣口设计便于清空污泥，防止积累影响水质和产生异味。*精细分离技术应用：斜板/波纹板、气浮技术显著提升对小油滴和悬浮物的去除率。*合理维护：定期清理集渣斗、集油槽和底部污泥是保证设备持续、无残留运行的必要条件。总合体厨房水油分离器通过科学的分区设计、利用重力分离原理，并借助斜板、气浮等增效技术，实现了对餐饮废水中油脂、固体与废水的、分离，有效防止管道堵塞和环境污染，阿克苏地区食堂油水分离设备，是保障厨房排水系统顺畅运行和环保合规的可靠设备。全自动油水分离处理设备工作原理：智能监控省人工全自动油水分离设备主要用于餐饮、食品加工、工业等领域，分离含油废水中的油脂、固体杂质与相对洁净的水。其工作原理及智能优势如下：1.分离原理：物理法为主*重力分离：基础。油、水、固因密度不同自然分层。设备设计合理的流速与流态（如缓流、折流），提供充足静置时间，使重质固体沉底，轻质油脂上浮至水面，清水位于中间层。*机械辅助强化：*气浮：向水中注入微气泡，粘附细小油滴或悬浮物，助其上浮加速分离。*聚结：水流经特殊亲油性材料（如板组、填料），微小油滴碰撞聚合成大油滴，更快上浮。*过滤/拦截：入口处设置格栅或篮筐，拦截大块固体残渣（如菜叶、骨渣）。2.全自动化运行流程*自动进水：液位感应器控制水泵/阀门，按设定液位自动引入含油污水。*自动分离：污水在分离腔体内完成上述物理分离过程。*自动集油排油：*水面累积的油脂达到设定厚度，刮油机（旋转刮板或带式）自动启动，将浮油刮入集油槽。*集油槽满后，加热装置（可选）融化可能凝固的油脂，排油泵自动将油脂排入收集桶。*自动排渣：底部沉积的污泥达到设定量，螺旋输送机或排泥泵自动启动，食堂油水分离设备厂家，将污泥排入污泥桶。*自动排水：分离后的中间层清水达到设定标准，自动排放至市政管网或下一级处理设施。3.智能监控：省人工的*多参数实时感知：集成液位传感器、油层厚度探测器、温度传感器、流量计等，实时监控运行状态。*PLC智能控制：基于传感器数据，中央控制器（PLC）自动决策并执行所有操作（进水、刮油、排油、排泥、排水、加热、设备启停）。*远程监控与报警：*运行数据（液位、油层、设备状态、故障信息）通过4G/5G/WIFI上传至云平台或手机APP。*管理人员可远程实时查看设备状态、历史数据、报警记录。*设备发生故障（如泵堵转、传感器异常、液位超高/超低）、油脂/污泥满桶等异常情况时，系统自动发送短信、APP推送或声光报警，通知管理人员及时处理。*可远程进行参数设定、启停控制等操作（可选）。省人工成效：智能监控系统改变了传统设备依赖人工巡检、手动操作的模式。管理人员无需频繁现场值守，仅需在收到报警信息时前往处理，或通过远程平台进行管理。这不仅大幅减少了人工投入（可降低70%以上人工成本），避免了操作失误，更确保了设备24小时稳定运行，显著提升管理效率与处理效果，是现代环保运维的智慧之选。阿克苏地区食堂油水分离设备-广州双新环保由广州市双新环保设备有限公司提供。广州市双新环保设备有限公司位于广州市增城区新塘镇白石路2号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前双新环保在污水处理设备中享有良好的声誉。双新环保取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。双新环保全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)