企业视频展播，请点击播放视频作者：安美科技股份有限公司液压油颗粒污染造成的原因是什么？有什么解决办法？抗燃液压油颗粒污染造成的原因有二：一是外来带入的，二是工作过程中产生的。那么有以下6点：1、经过油箱呼吸孔把大气的尘埃带入；2、通过运动部件磨损产生的金属颗粒，粉末；3、运输、储运过程中混入的；4、液压油化学变化产生的油泥、沉淀等；5、液压系统元件内存在的；6、密封、垫片与抗燃液压油不相适应而产生的。解决方法：1、油箱密封好，防尘，或安装带有空气过滤器的呼吸孔；2、成品油储运过程中一定要防尘，防水；3、系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒，采用带指示信号的滤器，油箱底部安装磁性捕集器；4、安装并定期检查，清洗泵吸入的粗滤器；5、在油缸和推杆密封处加防护罩，或吹气防尘。液压油在使用与管理过程中的注意事项、原因及措施？如果液压油中含有大量的固体颗粒，不但会造成过滤器、伺服阀、阀孔的堵塞，还会增大泵和运动部件的磨损，造成设备故障。因此，要采取必要的措施防止颗粒污染物对液压油的污染，如注意油箱的密封、设计有效的过滤装置、防止由于清洗油箱和设备检修时带来的固体颗粒等。46＃液压油是用来传动能量的，而8＃液力传动油是传动动力的，这两种油的评定标准不一样不能说谁高谁低。液压系统如果出故障，将影响整条流水线的生产效率，而抗燃液压油发黑变质，是液压系统压力不稳的原因之一。由于抗燃液压油工作时常处于高温高压的环境，若油品抗氧化性能较差，容易在金属的催化下发生氧化反应，液压油中烃类化合物会与含氧杂环结合形成胶质产物，这些胶质产物就是我们平常所说的“油泥”，也是影响设备运行效率的罪魁祸首！快到年底了，很多使用抗燃液压油的客户对液压油既没有做检测也没有去更换，导致设备故障频发，如果碰到以上情况，您需要冲洗、换油、定期检测油品，才能提升液压油的寿命，从而有效提升工作效率，终做到省时省力又省心！