1、每周应对下列部位进行检查和维修。每周要认真清理入料槽、精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理。2、每月应对下列部位进行检查和维修。(1)传动链条磨损不准超过规定，如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。(2)校对传动链轮，直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。(4)磁选机的两侧大端盖，轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。(5)机体及滚筒进行检查，有无开焊，破损变形等问题。(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高，精矿不易脱落，吸力太弱说明磁系偏低，精矿不易排出，要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰，自动脱离磁场，顺利排出。1、影响磁选机磁选效果重要的因素就是给入磁选的给矿粒度给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，滚筒式磁选机架体，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，选别对相当部分可以选上来，使精矿品位降低。因此，要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石，只要矿物与脉石已达到单体分离就行了，不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些，但选别质量却不低，其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。2、矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一，主要是指分级机溢流浓度大小。如果矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整，然而主要的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度不能超过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。1、减速器应使用壳牌Omala220#润滑油，新减速器运转一个月后应把油全部放掉，更换新润滑油，以后每六个月更换油一次。2、滚筒两端的双联轴承每周应用油注油2-3ml一次，6个月打开端盖清洗、检查一次，注入新油。润滑脂应使用壳牌AlvaniaR2或3#锂基润滑脂。3、传动链条和链轮每月加注壳牌AlvaniaR2或3#锂基脂200ml。湖北滚筒式磁选机架体-潍坊智天自控由潍坊智天工业自控设备有限公司提供。潍坊智天工业自控设备有限公司是一家从事“工业自动化设备,磁电设备,环保设备,节能设备”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“智天”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使潍坊智天自控在洗选设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事链板秤皮带秤，PL斗式秤配料控制系电子皮带秤，XZ空气输送斜槽螺旋计量称的厂家，欢迎来电咨询。)