13Cr石油套管采购注意事项13Cr石油套管采购注意事项1.明确材质标准-确认符合API5CT标准（如L8013Cr、HP13Cr等），要求供应商提供材质报告（MTC），包含化学成分、机械性能（屈服强度、抗拉强度、延伸率）及热处理状态（如QT淬火+回火）。-核实UNS编号（如S41426），确保材料为马氏体不锈钢，铬含量≥12.5%，碳含量≤0.22%，l8013cr石油管价格，以保障耐蚀性。2.腐蚀工况匹配性-评估井下环境：CO?分压（≥0.2MPa需13Cr）、H?S含量（需≤3%NaCl溶液中的临界值）、氯离子浓度及温度（≤150℃适用13Cr，超150℃需HP13Cr）。-若含微量H?S，需验证临界pH值抗硫化物应力开裂（SSC）性能（按NACETM0177标准）。3.供应商资质与工艺-选择具备完整冶金生产线（EAF+LF+VD精炼）的厂家，确保钢质纯净度（S/P≤0.010%）。-要求提供连铸圆坯生产证明（优于模铸），避免中心偏析；轧管工艺宜采用限动芯棒（MPM），保障壁厚均匀性。4.关键性能验证-耐蚀试验：要求CO?腐蚀速率报告（按ISO15156-3，90℃下速率≤0.1mm/year）。-硬度控制：管体HRC≤23，焊缝区域硬度不超过基体10%。-无损检测：100%超声波（UT）+电磁检测（EMI），裂纹缺陷零容忍。5.特殊技术要求-螺纹类型：根据井深选择气密封螺纹（如VAMTOP、FOX）。-工厂端保护：要求涂覆防锈油+塑料密封帽，运输中管端加装防护环。-包装标识：每支管体喷印钢级、炉号、尺寸，l8013cr石油管127，批次可追溯。耐腐蚀L80-13CR日常维护耐腐蚀L80-13CR钢材日常维护指南L80-13CR钢材凭借其13%铬含量形成的钝化膜，吕梁l8013cr石油管，在含CO?（可能含微量H?S）的腐蚀环境中表现出优异的耐蚀性。然而，其防护性能高度依赖钝化膜的完整性，日常维护的即在于保护此钝化膜并监控其状态。以下是关键维护要点：1.清洁与去污：*定期清洁：清除表面附着的油污、泥浆、盐分（尤其重要！）、生物质等污染物。这些杂质可能破坏钝化膜或引发局部腐蚀（如点蚀、缝隙腐蚀）。*清洁剂选择：严禁使用含氯离子（Cl?）的溶剂或清洁剂（如盐酸、含氯漂白剂、海水），氯离子是13Cr钢点蚀的主要诱因。推荐使用中性或弱碱性清洁剂、低氯或无氯溶剂、淡水。清洁后用大量淡水冲洗并尽快干燥。2.定期检查：*宏观检查：定期目视检查整个表面（特别是焊缝、螺纹连接处、支撑点、弯头等应力/易积液区域）是否有：*明显的机械损伤（划痕、凹坑、变形）。*锈迹、变色（可能预示钝化膜破坏或腐蚀起始）。*沉积物堆积。*泄漏迹象。*微观/重点检查：对区域（如变色点、划痕末端、缝隙处）进行更仔细检查（可借助放大镜），l8013cr石油管性能，寻找点蚀、缝隙腐蚀的早期迹象。任何异常需记录并评估。L8013Cr石油管使用注意事项L8013Cr属于马氏体不锈钢石油管，适用于含CO?的腐蚀环境（如油气井），但需严格遵循操作规范以确保安全与寿命：1.腐蚀环境适配性-适用场景：主要用于中低含CO?环境（分压≤0.5MPa），禁用于含H?S（）或高氯离子（Cl?＞50，000mg/L）环境，避免应力腐蚀开裂或点蚀。-温度限制：长期服役温度≤150℃，短期≤180℃。超温将导致硬度下降、耐蚀性劣化。2.机械损伤防护-吊装与运输：使用吊带，避免钢丝绳直接接触管体；运输中捆扎牢固，加装护箍防碰撞。-存储要求：管体悬空放置，避免接地潮湿；库房保持通风干燥，相对湿度≤60%。3.螺纹保护与上扣控制-螺纹清洁：使用无残留清洗剂清除油脂、灰尘，禁止砂纸打磨。-扭矩控制：按APIRP5C1标准控制上扣扭矩，过拧可能导致密封失效或螺纹粘扣。-密封脂选用：无金属填料密封脂（如TAF-S），避免锌/铜基脂引发电化学腐蚀。吕梁l8013cr石油管-抗腐蚀油套管隆凯来由天津隆凯来石油设备有限公司提供。天津隆凯来石油设备有限公司是天津静海县,钻采设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在隆凯来领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创隆凯来更加美好的未来。)