企业视频展播，请点击播放视频作者：厦门蓝兴泰科技有限公司穿梭式货架应用穿梭式货架系统：现代仓储的解决方案穿梭式货架是一种结合半自动化技术的密集型仓储系统，通过穿梭车在轨道上的智能运行实现货物存取，广泛应用于制造业、冷链物流、电商仓储等领域。其由货架主体、穿梭车、轨道系统及控制终端构成，支持先出或后出等多种作业模式。在应用场景方面，四向穿梭车，该系统尤其适合存储大批量、少品类的标准化货物。例如，食品冷链行业利用其高密度特性存储冻品托盘，可减少冷库空间浪费；汽车制造企业用于管理零部件库存，通过系统调度实现出入库。某电商企业引入穿梭式货架后，存储密度提升40%，人工成本降低60%，日均处理量达2000托盘。相较于传统货架，其优势显著：1）空间利用率高达80%，较驶入式货架提升30%；2）半自动化作业使效率提升3-5倍，单台穿梭车每小时可处理30-50个托盘；3）支持灵活扩展，通过增减穿梭车数量即可调整系统产能。但需注意，初期投资较高且对货物规格标准化要求严格，适合SKU数量少、周转率中等的场景。随着智能控制技术的发展，新型穿梭车已配备激光导航、自动充电等功能，结合WMS系统可形成完整的智能仓储解决方案。在土地资源紧张、人工成本攀升的背景下，穿梭式货架正成为企业仓储升级的重要选择，特别在新能源、等快速发展的行业展现出强劲应用潜力。模具式货架标准尺寸模具式货架是专为存放重型模具设计的仓储设备，其标准尺寸需兼顾承重性、空间利用率和操作便捷性。以下是常见规格参数：###一、主体结构尺寸1.**立柱高度**：2000-6000mm（可定制更高规格），间距通常为800-1500mm，新罗穿梭车，采用10#以上槽钢或H型钢2.**层高调节**：每层高度300-800mm，配置加强型横梁，层数通常为5-8层3.**层板尺寸**：深度600-1500mm，宽度1000-3000mm，钢板厚度8-15mm###二、抽屉单元规格1.**单抽屉尺寸**：宽600-1500mm×深400-800mm×高200-500mm2.**承重分级**：轻型（500-1000kg）、中型（2000-3000kg）、重型（5000kg+）3.**滑轨配置**：三级重型滑轨，抽拉行程可达90%###三、特殊设计参数1.**天车系统跨度**：2000-8000mm（匹配模具吊装需求）2.**安全防护**：抽屉配备自锁装置，货架倾斜角度≤3°3.**通道预留**：主通道≥1800mm，辅通道≥1200mm###四、选配组件尺寸1.模具定位块：间距50mm可调式设计2.防倾倒架：高度为模具的2/33.液压升降平台：台面尺寸匹配大模具尺寸实际应用中需根据模具重量、尺寸（长×宽×高）及存取频率进行定制，建议保留15%-20%的尺寸余量。重型模具建议采用分层独立支撑结构，每层荷载需单独计算。厂家通常提供3D模拟布局服务，确保空间利用率达85%以上。双深位货架操作指南双深位货架是仓储领域常见的高密度存储设备，通过前后两列托盘位设计，在有限空间内提升存储容量30%以上。其操作需结合设备和管理方法，具体要点如下：一、操作流程1.入库操作使用双深位叉车（如剪刀式前移叉车），根据货物周转率将高频次货物放置在外侧货位。入库时需确保托盘尺寸与货架规格匹配，外侧货位优先存储短期周转货物。2.出库管理遵循先出原则，通过WMS系统实时监控库存位置。当外侧货物移出后，需及时将内侧货物前移补位。对于同品规货物，建议采用整进整出策略减少倒库频次。二、设备要求必须配备双深位叉车，其门架提升高度需达7米以上，货叉伸缩行程应覆盖2个托盘深度（通常2.7-3.2米）。普通平衡重式叉车无法完成内侧货物存取操作。三、注意事项1.货位规划-按货物ABC分类布局，A类高频货放置主通道两侧-同品规货物纵向排列，避免横向混放-保留10%动态调整位应对库存波动2.安全管理-定期检查货架横梁承重（单托荷载需≤2吨）-叉车通道宽度保持3.5米以上-每月进行货架垂直度检测（偏差≤1%）3.库存管理实施数字化系统监控，设置库龄预警机制。对内侧存储超过15天的货物启动自动提醒，避免形成呆滞库存。双深位货架通过合理规划可提升存储效率，但需配合设备、规范操作和信息化管理方能发挥效能。建议企业根据SKU特性制定动态调整机制，定期优化存储布局。新罗穿梭车-厦门蓝兴泰批发-四向穿梭车由厦门蓝兴泰科技有限公司提供。厦门蓝兴泰科技有限公司为客户提供“立体仓库,仓储管理系统,物流控制系统,分拣设备,仓储货架”等业务，公司拥有“蓝兴泰,LANSINT,”等品牌，专注于行业设备等行业。，在福建省厦门市集美区集美北大道1140号软件园3期F06栋8楼的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：蔡先生。)