地上式不锈钢隔油器维护手册，易损件更换方法。地上式不锈钢隔油器维护手册及易损件更换指南一、日常维护与保养1.定期清理：*频率：根据使用量（建议每日或至少每周）清理隔油器内分离出的浮油和沉渣。*方法：*关闭进水阀门，停止进水。*使用刮油板或勺，清除液面浮油层，收集到废油桶。*打开底部排渣阀，排空含固体杂质的污水至废水桶（避免直接排入下水道）。*用热水（可加入适量食用级碱性清洗剂）冲洗箱体内壁、隔板、滤网等部件，去除油污。*冲洗干净后，关闭排渣阀，恢复进水。2.设备清洁：*定期（每月）用湿布擦拭设备外部，保持清洁美观。*注意：严禁使用盐酸、强酸强碱等腐蚀性清洁剂清洗不锈钢部件，以免腐蚀。3.检查与记录：*定期检查各连接处（进/出水口、排油/排渣口）是否有渗漏。*观察设备运行状态（水流是否顺畅，油水分离效果是否良好）。*记录每次清理维护的时间、清理出的油渣量及发现的问题。二、关键易损件更换方法1.密封圈（垫片）更换（如排渣阀、观察窗、盖板等处）：*步骤：*关闭相关管路阀门，确保设备无压力。*拆卸需要更换密封圈的部件（如阀盖、视窗盖、设备盖板）。*小心取出旧密封圈，清理密封槽内残留物，确保干净平整。*将尺寸匹配的新密封圈（建议使用耐油橡胶如NBR或EPDM）正确放入密封槽，可涂抹少量食品级润滑脂辅助安装并防止扭曲。*按原样装回部件，均匀对角拧紧螺栓/螺母，避边受力导致泄漏。*要点：选用合适材质和规格的密封圈，安装时务必平整到位。2.滤网/格栅清洁与更换：*清洁（常规）：每次清理设备时，取出滤网/格栅，用热水或清洗剂刷洗干净后装回。*更换（损坏或堵塞严重时）：*取出旧滤网/格栅。*将型号完全相同的新滤网/格栅对准卡槽或安装位置放入。*确保安装牢固、无松动，周边密封良好（如有密封要求）。3.排油/排渣阀门更换（如阀门本体损坏）：*步骤：*关闭相关管路阀门，排空相应腔室液体。*拆卸连接阀门的管道（可能需要扳手）。*拆下固定阀门的螺栓或卡箍，取下旧阀门。*清理安装法兰/接口。*在新阀门密封面放置垫片（如需要），将新阀门对准安装位置。*连接管道，均匀对角拧紧连接螺栓/卡箍。*缓慢开启阀门和相关管路阀门，检查是否有泄漏。重要注意事项：*安全：操作前务必切断水源，设备泄压。清理油污时穿戴防护手套、眼镜。处理废油废渣需遵守当地环保法规，交由有资质的单位回收。*使用配件：更换易损件务必选用设备制造商推荐或型号规格完全一致的原厂/合格配件，确保兼容性和密封性。*定期检查：建议每半年或一年由人员进行检查，评估设备整体性能。遵循本手册进行规范维护和及时更换易损件，是确保您的地上式不锈钢隔油器、稳定运行，延长使用寿命，满足环保要求的关键。埋地式不锈钢油水分离装置选型攻略，埋深参数怎么定。选型要素：1.处理量(Q)：这是首要参数。根据厨房高峰期的瞬时排水量（而非平均流量）选择。考虑炉灶数量、餐位数、餐饮类型（中餐、西餐、火锅等高油类型需加大余量）。确保设备额定处理量≥实际高峰流量。2.油水分离效率(η)：关注设备对动植物油（FOG）和悬浮物（SS）的去除率。选择符合国家或地方排放标准（如《GB50015建筑给水排水设计规范》或地方环保要求）的设备，通常要求出水含油量≤100mg/L。3.材质与结构：*不锈钢材质：304或316L不锈钢，耐腐蚀性强，尤其适合埋地潮湿环境。316L在含盐分较高（如沿海）或化学清洁剂频繁使用环境下更优。*结构强度：埋地设备需承受土压和可能的动荷载（如车辆）。选择箱体壁厚足够（通常≥3mm）、内部有加强筋、结构稳固的产品。*隔仓设计：合理的隔仓（如沉淀区、分离区、清水区）和挡板设计直接影响分离效果和抗水流冲击能力。4.功能配置：*排油方式：小型号可选手动排油阀；中大型或不便频繁维护的场合，强烈推荐自动刮油机，提率，减少人工。*排渣方式：底部需有大容量沉渣斗及手动/自动排渣阀。考虑清掏频率和便利性。*气浮装置(可选)：对于分离效率要求极高或油脂乳化严重的场合，可考虑集成气浮单元。*加热装置(可选)：寒冷地区为防止油脂凝固影响分离和排放，可配置加热装置。5.安装与维护便利性：*检修口尺寸：埋地设备顶部需有足够大且密封良好的检修口，便于人员进入清淤、检修设备。*预留接口：确认进水口、出水口、排油口、排渣口、通气管的尺寸、位置和连接方式是否匹配现场管道。*提升装置：大型设备需考虑安装和未来维护时吊装用的吊耳或提升链。埋深参数确定关键点：埋深是埋地安装的参数，需综合以下因素确定：1.排水管道埋深：*设备进水口标高必须低于厨房排水主横管的低点，确保重力流顺畅接入。这是基础、的决定因素。*测量厨房排水立管底部或主横管（接入设备前）的管底标高。2.设备自身高度：设备本身有一定高度（H）。设备顶部终埋深=设备进水口标高+设备高度(H)-地面标高。3.冻土层深度(寒冷地区)：*设备主体（尤其是分离区）必须埋设在当地冻土层深度以下，防止内部水体冻结，影响分离效果和排水。*查询当地气象或地质资料获取该数据。4.地下水位：*若地下水位较高，设备存在被浮起的风险（浮力）。需进行抗浮计算：*设备自重+内部水重+覆土重>地下水对设备的浮力。*若抗浮不足，需采取增加混凝土底板、设置抗浮锚杆、增加覆土厚度或设备配重等措施。高水位地区需特别谨慎设计。5.地面荷载与覆土要求：*覆土厚度：设备顶部需覆盖一定厚度的土层（通常≥0.5米），厨房水油分离器厂家价格，以分散地面荷载（如行人、轻型车辆）。若设备位于车行道下，需按实际车辆荷载核算箱体强度和覆土厚度，可能需要特殊加固或增加混凝土保护盖板。*设备基础：需浇筑平整、坚固的混凝土基础垫层（通常C15或C20，厚度100-150mm），确保设备稳定沉降均匀。6.检修维护空间：*虽然设备主体埋地，但顶部检修口必须露出地面或通过检查井通至地面，方便开启和维护。检修口盖板应略高于终地面或设在检查井内。*在设备上方及四周，需预留足够的操作空间（尤其在检修口位置），方便工具使用和人员操作。总结：选型需紧扣处理量、效率、材质、功能与维护性。埋深确定是系统工程，首要服从排水管道标高，并必须满足冻土、抗浮、荷载要求。务必结合现场实测数据（管底标高、地面标高、地下水位、冻土深度）和设备具体尺寸进行计算。强烈建议在设计阶段咨询设备供应商和工程师，提供详细现场参数，共同确定方案，避免后期返工。埋地式不锈钢油水分离装置维护与地下检修要点埋地式不锈钢油水分离装置隐蔽性强，维护检修需细致。掌握正确方法，可确保设备长效稳定运行，避免环境污染与安全事故。一、日常维护技巧1.定期巡检与记录：*地面部分：每日检查设备周边地面有无异常油污渗漏、异味散发，井盖是否完好、密封严实。*液位观察：通过观察井（如有）或液位计，定期记录隔油区和清水区液位高度，判断是否正常工作。*运行记录：详细记录排油时间、排泥时间、油脂清除量、异常情况等，建立设备运行档案。2.规范排油与清渣：*高频排油：根据油层厚度（通常建议≥100mm）及时启动自动刮油机或手动排油，避免油脂板结。手动排油后清洁刮油板/排油管。*清渣：定期（视进水含渣量，通常每周或每半月）打开排泥阀排尽沉渣，郑州厨房水油分离器，必要时人工清掏格栅篮或沉渣区，防止堵塞和厌氧发酵产生恶臭及。3.设备清洁与防腐：*内部清洁：每年至少1-2次排空设备，使用高压水或非腐蚀性清洁剂冲洗内壁、隔板、集油槽、管道，清除油垢和沉积物。*外部防腐：检查不锈钢外壁（尤其焊缝处）及井筒内壁防腐涂层（如环氧煤沥青漆）是否完好，发现破损及时除锈补涂，防止土壤腐蚀。二、地下检修要点（安全！）1.作业前强制通风与检测：*打开所有检修井盖，强制通风至少30分钟以上，确保设备内部空气充分置换。*使用气体检测仪（检测H2S、CH4、O2、CO等）在设备上、中、下不同深度持续监测，确认有害气体浓度在安全限值内且氧气充足（≥19.5%）。检测不合格严禁入内！2.严格遵循有限空间作业规程：*审批许可：作业前必须办理有限空间作业许可证。*专人监护：设备外必须配备至少一名经过培训的监护人员，与作业人员保持有效沟通（如对讲机），随时准备救援。*防护装备：作业人员必须佩戴合格的正压式空气呼吸器、安全绳、防爆头灯、防护服等。严禁使用过滤式防毒面具。*持续通风：作业过程中保持强制通风不间断。3.系统检查与故障处理：*结构检查：仔细检查不锈钢箱体（尤其焊缝）、隔板、导流板有无变形、开裂、腐蚀穿孔。*设备检查：检查刮油电机、链条/刮板、液位传感器、加热器（如有）、电磁阀、管路阀门等是否运行正常、有无损坏或堵塞。*密封检查：重点检查进出水管法兰、排油排泥口、设备顶盖与井筒连接处的密封性，确保无渗漏。*功能测试：检修后对自动刮油、排泥、报警等功能进行模拟测试，确保恢复正常。安全警示：地下检修风险极高！务必严格遵守有限空间作业安全规范，强制通风与气体检测是生命线，防护装备与监护缺一不可！非人员或安全条件不满足时，严禁擅自进入设备内部。遵循以上维护与检修要点，厨房水油分离器厂家，可极大延长埋地式油水分离装置使用寿命，保障其分离性能，降低运行风险与维护成本。双新环保公司-厨房水油分离器厂家价格-郑州厨房水油分离器由广州市双新环保设备有限公司提供。广州市双新环保设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。双新环保——您可信赖的朋友，公司地址：广州市增城区新塘镇白石路2号，联系人：李小姐。)