企业视频展播，请点击播放视频作者：广州维圣橄榄油有限公司维圣调和橄榄油的精炼过程会产生反式脂肪酸吗？数据说明?。维圣调和橄榄油在精炼过程中有可能产生微量反式脂肪酸，但其含量通常很低，并且受到多种因素的控制。以下是关键点和数据说明：1.精炼过程与反式脂肪酸产生的关键环节：*精炼植物油（包括调和油中的各种成分油）通常包含脱胶、脱酸、脱色和脱臭等步骤。*脱臭环节是产生反式脂肪酸的主要环节。为了去除油脂中的不良气味和游离脂肪酸，脱臭需要在高温（通常200-250°C甚至更高）和真空下进行。*在高温下，油脂中的顺式不饱和脂肪酸（如油酸、亚油酸、亚麻酸）会发生热异构化反应，部分转变为反式不饱和脂肪酸。反应程度取决于：*温度：温度越高，产生反式脂肪酸的风险越大。*时间：高温处理时间越长，产生的反式脂肪酸越多。*油脂类型：多不饱和脂肪酸（如亚油酸、亚麻酸）含量高的油（如大豆油、葵花籽油、玉米油）比单不饱和脂肪酸（如油酸）含量高的油（如橄榄油、菜籽油）更容易在高温下产生反式脂肪酸。*加工条件：真空度、蒸汽喷射效率等也会影响。2.维圣调和橄榄油的具体情况：*橄榄油成分：精炼橄榄油（通常指果渣油或低级初榨油的精炼产品）是调和油的一部分。橄榄油本身富含单不饱和脂肪酸（油酸），其热稳定性相对较好，在精炼过程中产生的反式脂肪酸相对较少。*其他调和油成分：维圣调和油中通常还含有其他植物油，如葵花籽油、大豆油、玉米油等。这些油通常含有较高比例的多不饱和脂肪酸（亚油酸），在精炼脱臭的高温下更容易产生反式脂肪酸。*现代工艺控制：现代油脂精炼厂非常重视反式脂肪酸的控制，会通过优化脱臭条件来小化其生成：*尽可能降低脱臭温度（在保证脱臭效果的前提下）。*尽量缩短脱臭时间。*使用的真空和蒸汽喷射系统，减少油脂暴露在高温下的时间。*使用软脱臭技术。3.数据说明：*天然状态：未精炼的植物油（如初榨橄榄油）反式脂肪酸含量极低，通常低于检测限或小于0.1%。*精炼植物油：根据欧盟食品（EFSA）等机构的数据和大量研究：*精炼植物油（包括大豆油、菜籽油、葵花籽油等）的反式脂肪酸含量通常在0.5%-2.0%（占总脂肪酸的比例）范围内，具体数值高度依赖于精炼工艺。*精炼橄榄油（包括果渣油）由于其高油酸含量，产生的反式脂肪酸通常低于多不饱和油。数据表明其反式脂肪酸含量多在0.1%-0.5%之间，甚至更低。*调和油：其终反式脂肪酸含量取决于其中各种精炼油的比例及其各自的含量。由于调和油中通常包含容易产生反式脂肪酸的油（如大豆油、葵花籽油），其含量可能比纯精炼橄榄油略高，但得益于现代工艺，多数符合标准的精炼调和油的反式脂肪酸含量可以控制在1%以下，甚至更低（如0.5%左右）。*法规与标准：世界卫生组织（WHO）建议反式脂肪摄入量应低于总能量摄入的1%（约每天总结：维圣调和橄榄油在精炼过程中，特别是脱臭环节，确实存在产生微量反式脂肪酸的可能性。这是因为其成分中除了精炼橄榄油（本身产生反式较少），还可能包含其他易产生反式的精炼植物油（如葵花籽油、大豆油）。然而，现代油脂精炼工艺通过严格控制温度、时间和真空度等措施，可以显著降低反式脂肪酸的生成。综合数据来看，精炼橄榄油本身的反式含量通常很低（维圣初榨橄榄油加热后营养会流失吗？温度临界点测试?。好的，关于维圣初榨橄榄油加热后营养流失及温度临界点的问题，以下是详细分析（约400字）：维圣初榨橄榄油（初榨橄榄油）加热后，其部分营养成分确实会随着温度升高和时间延长而流失或降解，但并非所有营养都会完全消失。关键在于温度和加热时间。主要流失的营养成分：1.物质（多酚、维生素E、叶绿素等）：这是对热敏感的部分。初榨橄榄油珍贵的健康价值很大程度上来源于其丰富的天然剂（如橄榄多酚、羟基酪醇、维生素E）。这些物质在高温下会逐渐分解、氧化失效。*温度临界点：研究表明，当油温超过120-140°C时，物质的降解速度显著加快。在160-180°C的常用煎炸温度下，西班牙橄榄油排行榜，损失量已相当可观。到达或接近烟点时（约190-210°C），陇南西班牙橄榄油，大部分热敏性剂会遭到严重破坏。2.挥发性芳香物质：赋予初榨橄榄油果香风味的化合物在加热过程中极易挥发，通常在较低温度（如60-80°C以上）就开始散失。相对稳定的营养成分：1.单不饱和脂肪酸（主要是油酸）：油酸是橄榄油的脂肪酸（占70%以上），其化学结构相对稳定，西班牙橄榄油工厂，耐热性较好。在正常烹饪温度下（远低于烟点），油酸本身的结构不易被破坏。它的健康益处（如对的保护）在加热后大部分得以保留，前提是油没有发生剧烈氧化。温度临界点与烟点：*烟点：维圣初榨橄榄油的烟点通常在190°C-210°C之间（具体数值取决于果实品种、酸度、过滤程度等）。烟点是油开始冒烟、分解并产生有害物质（如酰胺、多环芳烃、自由基）的临界温度。*营养流失临界点：*>120-140°C：物质开始显著降解。*>160-180°C：物质损失加剧，风味物质几乎完全丧失。*接近或达到烟点(190-210°C)：不仅物质几乎耗尽，油本身开始热裂解，产生有害物质，营养价值大幅降低，健康风险增加。结论与建议：1.加热会流失营养：维圣初榨橄榄油加热后，其珍贵的剂和风味会不可避免地流失，流失程度与温度和时间成正比。2.关键临界点：营养（尤其剂）显著流失始于120-140°C以上，在160-180°C损失严重。烟点（190-210°C）是安全上限，超过此温度不仅营养尽失，更会产生有害物。3.烹饪方式：为了化保留营养和健康价值：*推荐中低温烹饪：如快炒、嫩煎、烩煮（温度控制在120-180°C之间，避免冒烟）。*避免高温煎炸：长时间高温（接近或超过烟点）会严重破坏营养并产生有害物。如需高温煎炸，可选用精炼橄榄油或烟点更高的油（如牛油果油、精炼花生油）。*凉拌：生食是享受其全部营养和风味的理想方式。4.稳定性：在推荐的中低温烹饪下，其主要的健康脂肪（油酸）是稳定的，基础营养功能仍在。总结：维圣初榨橄榄油加热后营养（尤其是剂）会流失，温度临界点约在120-140°C以上开始显著，160-180°C损失严重。其烟点（190-210°C）是安全红线。合理使用（中低温烹饪或凉拌）能程度平衡烹饪需求与营养保留。避免高温煎炸是保护其健康价值的关键。维圣国产橄榄油将冷榨时间设定为8小时，是其工艺“低温慢榨”理念的具体体现，旨在程度保留橄榄果的天然风味、香气和珍贵营养成分（如多酚、维生素E）。以下是工艺详解及8小时设定的关键原因：1.采摘与分选：选用新鲜、成熟度适中的橄榄果，快速运抵工厂，严格分选去除枝叶、烂果。2.清洗与去叶：清洗果实，去除灰尘杂质，并用风选去除残留叶片。3.碾磨成糊：清洗后的橄榄果（带核）被送入锤式或碟式破碎机，被精细碾磨成均匀的橄榄糊。这一步旨在打破果肉细胞壁，释放油脂小滴。4.搅拌融合（关键阶段）：橄榄糊被导入大型、控温的搅拌机（Malaxer）中，进行缓慢、温和的搅拌融合。这是8小时冷榨时间的环节之一。*油滴聚合：缓慢搅拌促使微小的油滴逐渐聚合成更大的油滴，便于后续分离。温度严格控制在27°C以下（远低于热榨的60°C以上），西班牙橄榄油品牌排行榜，避免热敏性物质损失。*风味物质释放与融合：长时间的温和搅拌（通常融合阶段就占数小时）让橄榄果中的风味前体物质（主要是多酚类、芳香物质）充分释放并融合到油相中，形成更复杂、更平衡的风味特征。*减少氧化：相比快速搅拌，慢速搅拌大大减少了空气的混入，显著降低了氧化风险，保护了多酚等物质。5.压榨取油：融合好的橄榄糊被送入液压机或水平离心机（Sinolea法也属冷榨）进行物理压榨或离心分离。此阶段也强调“慢”：*液压压榨：压力缓慢、分阶段施加，避免剧烈摩擦生热。整个过程耗时较长。*离心分离：转速控制得当，确保温和分离油、水（果渣水）、固体（果渣）。6.油水分离：初步分离出的油水混合物再通过离心机进行精细分离，得到纯净的橄榄。7.过滤与储存：经过自然沉降或精细过滤（如纸板过滤）去除微小杂质，然后在避光、控温（通常16-18°C）、充氮保护的惰性环境中储存，等待装瓶。为什么是8小时？*低温与效率的平衡：冷榨的是低温（≤27°C）。在低温下，油脂流动性差，从细胞中释放和聚集的过程天然缓慢。8小时是确保在低温限制下，充分完成油滴聚合、风味物质释放融合所需的时间。时间过短，出油率低，风味寡淡；时间过长，虽可能略微提高出油率，但效率低下且氧化风险增加。8小时是经验证能达成品质与合理效率的平衡点。*化风味与营养：慢速搅拌和压榨（融合+压榨总耗时约8小时）地保护了易氧化的多酚、维生素E、叶绿素等物质，并让复杂的芳香化合物充分形成和保留，造就了维圣油特有的浓郁果香、青草味、苦味和辛辣感（多酚的体现）以及悠长的回味。*保障出油率：在低温限制下，给予足够的时间让油滴充分聚合和释放，是获得满意出油率（虽仍低于热榨）的关键。*减少机械应力与热生成：慢速的搅拌和压榨过程产生的摩擦热更少，更容易被冷却系统带走，确保温度始终符合冷榨标准。总结：维圣橄榄油的8小时冷榨工艺，本质上是将“低温”与“慢速”原则贯彻到榨油的环节（尤其是融合阶段）。这8小时并非随意设定，而是为了实现在低温保护下，充分释放橄榄精华、聚合油滴、形成风味、保留活性营养成分，并兼顾合理出油率这一系列严苛目标所必需的科学时间窗口。这是其初榨橄榄油的工艺保障。陇南西班牙橄榄油-维多利亚橄榄油-西班牙橄榄油排行榜由广州维圣橄榄油有限公司提供。行路致远，砥砺前行。广州维圣橄榄油有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为其它具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)