TSH-BLUE油管特殊扣：密封解决方案设计特点1.双级密封结构-主密封：采用精密加工的金属对金属锥面/球面密封，承受高压流体（可达140MPa）。-辅助密封：弹性聚合物密封圈作为冗余屏障，增强抗气侵能力，确保零泄漏。2.抗扭矩台肩设计-优化的扭矩台肩结构（如负角度台肩）实现高扭矩传递效率，避免上扣过紧或松动，提升抗压缩/抗弯曲性能。3.抗粘扣涂层-螺纹表面镀铜或喷涂纳米涂层，减少上卸扣摩擦，HYD-PH6油管特殊扣，防止粘扣，延长使用寿命。性能优势-性：优化螺纹应力分布，减少应力集中，提升循环载荷下的强度。-便捷操作：兼容API标准上扣设备，无需特殊工具，降低现场操作复杂度。典型应用场景-页岩气水平井分段压裂管柱-超深井（>8000m）高温高压井段-高含硫油气田的生产管柱TSH-BLUE是专为石油工业油管（Tubing）设计的一种特殊螺纹接头。它在传统API圆螺纹和偏梯形螺纹的基础上进行了重大改进，旨在满足现代油气井（尤其是高温高压、深井、大位移水平井及含腐蚀性介质井）对油管连接提出的更高要求。其主要特点包括：1.的密封性能：*多级密封结构：通常结合了金属对金属的主密封（如锥面/球面密封）和弹性辅助密封元件（如聚合物密封圈），形成双重甚至多重密封屏障。*主密封可靠性：金属主密封设计精密，在旋紧过程中产生极高的接触应力，形成有效的气体和液体密封，即使在高压、高温热循环或复合载荷（拉伸、压缩、弯曲、内压、外压）下也能保持完整性。*辅助密封保障：弹性密封圈（如O形圈）提供额外的密封保障，尤其能有效封堵气体渗透，并补偿主密封可能存在的微小间隙或磨损，显著提升密封可靠性。2.优异的连接强度和抗扭性能：*优化的螺纹形式：通常采用改进的偏梯形螺纹、钩形螺纹或其他高强度螺纹设计，具有更高的承载能力（拉伸、压缩）和抗过扭能力。*扭矩台肩设计：关键特征是设置了一个扭矩台肩（通常为负角台肩）。当接头旋紧到位时，内外螺纹的台肩面紧密接触。这个台肩：*控制上扣：提供清晰、可重复的上扣停止点，确保每次连接都达到设计的预紧状态。*承担主要扭矩：在旋紧和后续服役中承受大部分扭矩载荷，有效保护螺纹牙不受过大应力，防止螺纹粘扣或变形。*增强抗弯曲能力：提高接头在弯曲井段抵抗弯曲应力的能力，减少螺纹根部的应力集中。3.便捷的连接：*快速上扣：设计通常允许单圈旋紧（从手紧位置到台肩接触仅需旋转一圈或更少），大大缩短现场操作时间，提高作业效率。*明确的到位指示：扭矩台肩提供清晰、可感知（有时可听到“咔哒”声）和/或可视（标记线对齐）的上扣到位指示，减少人为错误，确保连接质量。HYD-PH6油管特殊扣介绍HYD-PH6是一种气密封特殊螺纹接头，专为苛刻工况下的油气井开发设计，尤其适用于高压、高温、含腐蚀性介质及大斜度定向井环境。其价值在于通过创新的结构设计，显著提升油管的密封性、连接强度和性能，满足现代深井、超深井及页岩气开采的严苛需求。技术特点1.双级密封结构采用金属对金属主密封（锥面/球面设计）与弹性辅助密封复合系统。主密封面精密加工，在旋紧过程中形成高压接触带；辅助密封元件（如聚合物材料）提供二次屏障，有效阻隔气体和液体渗透，密封压力可达管体强度的80%以上。2.抗扭强度优化接头采用偏梯形螺纹或钩形螺纹设计，齿形角度经过力学优化，实现高抗拉、抗压和抗扭矩性能。螺纹表面镀铜或磷化处理，减少上扣摩擦，确保扭矩一致性。3.抗应力集中设计过渡区采用应力分散结构（如变锥度过渡、圆弧槽），大幅降低螺纹根部应力集中，提升接头在交变载荷下的寿命，适用于频繁修井或波动压力工况。应用优势-高气密性：满足气密封测试标准，适用于含H?S/CO?的酸性气田。-便捷操作：兼容标准API上扣设备，预设扭矩-位置窗口控制，降低现场误操作风险。-全生命周期成本低：减少因接头失效导致的修井作业，延长油管柱服役周期。典型应用场景-深层页岩气井、高温高压气井的完井管柱-海上平台大位移井的水平段-CO?驱油注采井的腐蚀环境总结HYD-PH6通过精密力学设计和材料工艺创新，解决了传统API螺纹在工况下的密封失效与结构疲劳问题，已成为深井、酸性气田及非常规资源开发的关键技术保障，为油气田安全开发提供可靠支撑。宿迁HYD-PH6油管特殊扣-隆凯来特扣螺纹加工厂由天津隆凯来石油设备有限公司提供。天津隆凯来石油设备有限公司实力不俗，信誉可靠，在天津静海县的钻采设备等行业积累了大批忠诚的客户。隆凯来带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)