实验电炉的炉温及加热元件，加热元件通常来说炉温规定在1200℃以下一般用电阻丝，1200～1400℃通常用硅碳棒，1600～1800℃一般用硅钼棒。加热元件的表面有一层氧化膜，这层氧化膜容易受熔化的金属或金属蒸汽影响，因此要特别注意对这层氧化膜的保护。装炉量的确定，装炉量通常需要依据实验电炉的功率以及其使用的面积来确定，其原则是：首批工件装炉之前炉壁的表面已经达到规定的温度，并且每次装炉之后炉温便能很快恢复到规定的温度，倘若出现装炉量过大与炉子功率不匹配的时候，此时将会导致到炉温长时间不能恢复，从而影响到时间计算的准确性，大批生产时，可以化整为零分批连续进行。定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，智能高温炉，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。高温炉使用硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。硅碳棒做加热元件时，长时间运行，阻值会逐渐增大，这种现象叫老化。炉子在运行一段时间后，由于硅碳棒的老化现象，会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来得数值。请适当调节OPH值，并观察电流表主电流在合适的大小。个别元件由于某中原因损坏需更换时，要根据当时其它元件阻值的增长情况，选补阻值适宜的元件，不可随意更换新元件。若元件损坏较多或阻值增长过大，无法达到所需炉温时全部更换成新元件。煅烧过程主要发生的物理和化学变化有：1.热分解。除去化学结合水，CO2，NOx等挥发性杂质，在较高温度下，氧化物还可能发生固相反应，形成有活性的化合状态；2.再结晶，可得到一定的晶形、晶体大小、孔结构和比表面；3.微晶适当烧结，以提高机械强度。影响煅烧过程的主要因素：煅烧温度、气相成分、化合物的热稳定性等。因此根据各种化合物（如碳酸盐、氧化物、氢氧化物一硫化物、含氧酸盐等）的热稳定性不相同，采用控制煅烧温度和气相组成，可以选择性改变某些化合物的组成或发生晶形的转变，再用相应方法处理，可以达到除去杂质和使有用组分离富集的目的。上海韵通测试仪器公司(多图)-苏州智能高温炉由上海韵通测试仪器有限公司提供。上海韵通测试仪器有限公司是一家从事“高温炉,升降炉,管式炉,气氛炉等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“上海韵通”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使上海韵通在工业锅炉及配件中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)