企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市康创纸业有限公司无硫纸的抗撕裂强度如何？无硫纸的抗撕裂强度通常被认为略低于或多接近传统含硫化学浆纸，但具体数值高度依赖于其原料、制浆工艺、打浆程度和添加剂，不能一概而论。以下是关键分析：1.概念澄清：“无硫纸”主要指在生产过程中不使用含硫化合物（如亚硫酸盐、硫化物）进行制浆或漂白的纸张。这通常意味着：*原料选择：可能更多依赖机械浆（如磨木浆、TMP、CTMP）、半化学浆，或使用无硫化学制浆法（如碱性机械浆APMP、制浆等）。*环保驱动：主要动机是减少硫化物排放、降低废水处理难度、提高产品纯净度（如食品接触）。2.影响撕裂强度的关键因素：*纤维长度与强度：撕裂强度高度依赖纤维本身的长度和强度。长纤维（如针叶木）比短纤维（如阔叶木或草类）能提供更高的撕裂强度。*纤维间结合力：撕裂过程需要克服纤维间的结合力并将纤维拉出。过强的结合力反而会降低撕裂强度，因为裂纹会直接穿过纤维而不是沿纤维网络“绕行”（纤维束被拉出）。打浆程度是控制结合力的关键。*纤维柔韧性：柔韧的纤维更容易在撕裂时被拉出而不折断，有利于撕裂强度。机械浆纤维通常含有较多木质素，较硬且脆，柔韧性不如化学浆纤维。*纸页匀度与结构：均匀的纸页结构有助于应力均匀分布。3.无硫纸（尤其机械浆类）撕裂强度的常见情况：*机械浆主导的无硫纸：这是常见的无硫纸类型（如新闻纸、部分包装纸、低白度印刷纸）。*优势：机械浆纤维较长（尤其是针叶木TMP/CTMP），且打浆程度通常较低，纤维间结合力相对较弱。这有利于纤维束在撕裂时被拉出，从而可能提供相对较高的撕裂强度。*劣势：机械浆纤维本身强度（抗张强度）较低、较脆（木质素含量高），且纸页通常较厚、匀度可能稍差。这限制了其撕裂强度的上限。其撕裂强度通常高于同等定量、以短纤维阔叶木化学浆为主的纸，但显著低于以长纤维针叶木硫酸盐浆（含硫）为主的高强度纸（如牛皮纸）。*无硫化学浆纸：如果使用APMP或其他无硫化学法生产的浆料（通常也保留较多木质素），其纤维特性介于机械浆和传统化学浆之间。其撕裂强度通常也优于短纤维化学浆纸，但弱于长纤维硫酸盐浆纸。*添加剂的影响：湿强剂、干强剂（如淀粉、PAM）等添加剂可以显著提高纸张的抗张强度，但对撕裂强度的提升效果相对复杂。干强剂增强结合力，有时会略微降低撕裂强度；湿强剂则主要提高湿态下的强度保留。4.总结与关键点：*非劣势：“无硫”本身并非撕裂强度的直接指标。撕裂强度主要取决于纤维特性（长度、强度、柔韧性）和纸页结构。*常见表现：由于无硫纸常依赖机械浆或类似浆料，其撕裂强度通常优于以短纤维化学浆为主的普通纸张，在低定量纸中表现可能不错。*对比高强度含硫纸：与长纤维针叶木硫酸盐浆（传统含硫化学浆）制成的高强度纸张（如牛皮纸、纸袋纸）相比，大多数无硫纸的撕裂强度通常较低。硫酸盐浆纤维长、强度高、柔韧性好（木质素去除多），经过适度打浆后能实现撕裂强度与抗张强度的良好平衡。*应用导向：无硫纸的设计目标通常是满足特定环保要求或成本效益下的基本强度需求（如印刷适性、基本包装保护），而非追求极限的撕裂强度。对于需要极高撕裂强度的应用（如重载纸袋、砂纸原纸），传统硫酸盐浆纸仍是主流。*具体产品为准：终判断必须依据具体无硫纸产品的技术参数。通过优化原料配比（增加长纤维比例）、改进制浆工艺（提高纤维质量）、控制打浆度和添加增强剂，可以生产出撕裂强度满足甚至超越特定应用要求的无硫纸。总而言之，无硫纸的抗撕裂强度并非其固有弱点，但受制于常用原料（机械浆）的特性，其撕裂强度上限通常低于优异的长纤维含硫化学浆纸（如硫酸盐浆）。在普通应用领域，其撕裂强度往往是足够的，甚至优于某些短纤维化学浆纸。评估时应具体查看产品规格。无硫纸储存不当会影响其性能吗？是的，无硫纸（通常指无酸纸）如果储存不当，会显著影响其性能和使用寿命。虽然无硫纸本身的设计就是为了抵抗自身酸化带来的劣化，但外部环境因素和不当的储存方式仍然会对其造成损害。以下是主要的影响方面：1.湿度和水分：*纸张变形：纸张具有吸湿性。在高湿度环境中，纸张会吸收过多水分，导致膨胀、卷曲（荷叶边）、波浪形变形，严重影响平整度和后续使用（如打印、复印、书写）。在极低湿度环境中，纸张会过度失水，变得干燥、脆弱易碎。*霉菌滋生：持续的高湿度（通常>65%相对湿度）是霉菌滋生的温床。霉菌会侵蚀纸张纤维，留下污渍，产生难闻气味，分泌的酸性代谢物会破坏纸张的纤维结构并引入酸性环境，即使是无酸纸也无法幸免。霉菌造成的损害通常是性的。*水解加速：水分是纸张纤维素水解反应的催化剂。即使是无酸纸，在高温高湿环境下，纤维素的水解速率也会加快，无硫包装纸在哪里买到，导致纸张强度下降、发黄变脆。2.温度：*高温加速老化：高温（通常>25°C）会显著加速纸张中所有化学反应的速率，包括氧化和水解。这会导致纸张更快地变黄、变脆、强度下降。高温与高湿结合（湿热环境）危害尤其严重。*温度波动：剧烈的温度波动会导致纸张反复膨胀收缩，产生应力，容易造成物理损伤（如开裂、边缘破损）并可能促进内部结构变化。3.光照（特别是紫外线）：*光致黄变和降解：阳光和强烈的人工光源（尤其是含有紫外线的荧光灯）是纸张变黄、变脆的主要元凶之一。紫外线会破坏纸张纤维中的木质素（即使含量很低）和纤维素分子链，导致纸张物理强度下降、颜色变深（发黄、褐变）。这会影响纸张的外观和机械性能。4.空气污染物：*酸性气体侵蚀：空气中的污染物，如、氮氧化物、臭氧等，会与纸张中的水分结合形成酸性物质（如硫酸、）。这些外来的酸会侵蚀纤维素，导致纸张强度下降、脆化。虽然无酸纸本身不含酸性物质，但无法完全抵御外部酸性环境的侵蚀。灰尘也可能携带酸性或磨蚀性颗粒。*氧化性物质：臭氧等氧化性污染物会直接氧化纤维素分子，导致纸张降解。5.物理损伤和不当接触：*挤压变形：堆放过高、承受重压或存放方式不当（如卷曲存放）会导致纸张性变形、折痕或压痕。*污染：接触油污、汗渍、食物残渣、含硫或酸性物质（如某些劣质橡皮、胶带、纸板、印刷品）会直接污染纸张并可能引入破坏性化学物质。使用普通订书钉（易生锈）或含酸性的夹子/文件夹也可能造成局部污染和酸化。*摩擦磨损：频繁移动或与粗糙表面摩擦会磨损纸张表面。总结：无硫纸（无酸纸）的优势在于其内在的化学稳定性，避免了自身酸化导致的“自毁”。然而，它并非“金刚不坏之身”。不当的储存环境（不适宜的温湿度、光照、污染物）和物理处理方式，会通过引入外部破坏因素（水分、热量、光线、酸、霉菌、物理应力）或加速其内部成分的自然老化过程，严重损害纸张的物理性能（强度、柔韧性、平整度）、化学稳定性（导致后期酸化）和外观（颜色、洁净度），无硫包装纸价格，终缩短其预期的长期保存寿命。因此，要充分发挥无硫纸的长期保存价值，必须将其储存在阴凉（15-25°C）、干燥（相对湿度30-50%）、避光、空气流通且洁净的环境中，并使用无酸、档案级的文件夹、盒子、衬纸等辅助材料进行妥善保护，避免物理损伤和污染源的接触。无硫纸（通常指无酸纸或档案级纸张）专为长期保存而设计，不含木质素和酸性物质，但其优异的保存性能高度依赖于正确的储存条件。不当的储存会显著缩短其寿命，甚至使其失去保护价值。以下是关键储存要求：1.温湿度控制（要素）：*温度：理想储存温度为18°C-22°C(64°F-72°F)。应避免温度剧烈波动（日温差好小于±2°C/±4°F）。高温（>25°C/77°F）会加速纸张老化、变黄、变脆，并促进有害化学反应。低温虽可减缓老化，但需注意避免结露风险。*相对湿度(RH)：理想范围为35%-55%。高湿度（>60%）是纸张危险的敌人之一，极易导致霉菌滋生、纸张水解（强度下降）、粘连、墨水洇染、金属部件腐蚀（如订书钉、回形针）。低湿度（2.光照防护：*避免阳光直射！紫外线(UV)是纸张纤维和染料/颜料的强力破坏者，导致严重褪色、泛黄、脆化。*控制人工光源：尽量使用低强度、低紫外线的光源（如LED冷光源）。珍贵物品储存时应保持黑暗。如需展示，应严格控制光照强度和时间，并安装UV过滤膜或使用防UV玻璃/亚克力。3.空气质量控制：*污染物：严格防止灰尘、油烟、化学烟雾（如、氮氧化物、臭氧）、杀虫剂、清洁剂等污染物。这些物质会沉积在纸张表面或与之反应，导致污损、酸化、氧化、变色。储存环境应保持清洁，空气流通但需过滤（如使用空气净化器或HVAC系统）。*通风：保持适度空气流通，防止局部湿气积聚和霉变，但避免强风直吹纸张。新建或翻新空间需通风，释放挥发性有机化合物(VOCs)。4.物理保护：*无酸/档案级包装：纸张应存放于符合ISO9706或ANSI/NISOZ39.48标准的无酸纸盒、文件夹、档案盒中。这些容器通常由缓冲纸板制成，能中和微量酸性物质。避免使用普通纸板、牛皮纸、塑料文件夹（除非明确标识为无酸、无增塑剂的聚酯或聚）。*垂直存放：对于文件夹和卷宗，尽量垂直存放于坚固的档案柜或书架上，避免过度挤压（防止变形和物理损伤）或过松（导致弯曲）。超大尺寸纸张应平放于足够大的无酸抽屉或平板柜中，无硫包装纸，层数不宜过多。*隔离有害材料：避免与新闻纸、热敏纸（如传真纸）、橡皮筋、胶带（尤其透明胶带）、含PVC塑料、金属（如铁质夹子、回形针，应使用不锈钢或无酸塑料夹）直接接触。使用无酸衬纸隔离不同材质。5.环境稳定性：*储存空间应结构坚固，防水防漏（远离水管、窗户），具备防火、防虫（定期检查）、防鼠措施。避免地下室（易潮）和顶楼（温湿度波动大）。总结：无硫纸的长期保存精髓在于提供稳定、洁净、阴凉、干燥（但不过干）的环境。档案库、博物馆库房会严格监控这些参数。对于家庭或办公室保存重要文件、照片、艺术品，应选择环境稳定的房间（非地下室/阁楼），使用无酸档案盒存放于远离光源、热源、水源的密闭柜体中，并尽可能控制温湿度。定期检查储存物品的状态和储存环境是确保长期保存的必要环节。)