阳极氧化工艺流程阳极氧化:⑴硫酸电解液的配制:由硫酸18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成，此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜，通常往硫酸电解液中添加少量草酸。⑵氧化工艺:将线路仪表安装好，将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中，然后接通电源，硬质氧化加工，按下列工艺条件控制。电解液温度控制在12-25℃，铝合金硬质氧化，阳极电流密度1-2安/分米2，槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。硬质氧化工艺特点硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势必要增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的发热现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。另外，发热现象在膜层与金属的接触处严重，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。解决办法：采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温，搅拌是为了使整槽电解液温度均匀，以利于获得较高质量的硬质氧化膜。铝件加工后阳极氧化工艺技术夹具的设计与制作1.夹具的结构形式：夹具结构以个体式为宜，若采用组装式的，则经几次使用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动，铝型材生产厂家阻碍阳极氧化过程中电流的正常流通。同时，夹具要有一定的横截面积。一定截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧力，使工件与夹具保持良好的接触，南京硬质氧化，保证所夹工件阳极氧化时所需电流正常流通。避免因接触不良产生热量而烧毁工件。2.夹具材料的选择：制作夹具以选择硬质铝材为好，硬质铝材弹性好，紧固耐用。硬质氧化加工-东台启程精密-南京硬质氧化由东台启程精密电子技术有限公司提供。东台启程精密电子技术有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏盐城的其它等行业积累了大批忠诚的客户。启程精密电子带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)