环氧大豆油生产方法：环氧大豆油是用精炼大豆油采用过氧化物处理而制得的一种化工产品。溶剂法：1.阳离子交换树脂氧化法将冰醋酸和催化剂混合后加入油脂中，再滴加过氧化l氢，使之边生成过氧乙l酸边进行环氧化反应。先将精制过的大豆油600kg、冰醋酸40kg与催化剂阳离子交换树脂加入反应器内，在搅拌下将物料升温至80℃，控制反应在恒温下进行。滴加双l氧水（35％）250kg和稳定剂。注意控制温度在78～80℃，稳定剂的选用使开环反应降到很低，湖北环氧大豆油，产品的环氧值得到提高，同时并有脱味作用；反应4h后开始定时取样测环氧值，当环氧值大于6.2％时停止反应，整个反应过程一般约需8h。将油-水静置分层，弃去废水；用5％NaOH溶液25kg中和油中的残酸；用自来水将环氧豆油洗至中性。将环氧豆油于90～100℃真空脱水；再经板框压滤机过滤；检验合格后包装。2.酯溶剂相转移催化氧化法以乙l酸乙l酯为溶剂，甲l基三辛基-硫l酸氢铵为相转移催化剂，用30%过氧化l氢溶液直接环氧化，合成环氧大豆油。在无羧酸条件下，可以成功地实现大豆油的环氧化，于pH为2的溶液中在60℃下反应7h，产物环氧值达到6.27%，碘值为5.80g／hg。此法避免了反应中生成过氧酸，不生成副产物甲酸，提高了产品质量。武汉鑫动益化工有限公司经销一手进口的硬酯酸、甘油、柠檬酸、丙二醇，稳定剂及石腊等品种齐全、价格合理。本公司实力，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。随着人们环保意识的逐步增强，对增塑剂提出了更高的卫生要求。目前主要使用的邻苯二甲酸酯类增塑剂，由于属低分子物质，挥发性较大，容易在环境中散逸，进入人体或动物体内会产生仿雌l性激l素，具有潜在的致危险性，在许多国家其生产、应用已受到相关法规(如欧盟RoHS环保指令)的严格限制。同时我国也于2006年颁布中国版的RoHS指令以及2008年6月1日实施对塑料袋的“限塑令”。这些环保法规的实施，对增塑剂生产企业来说，是挑战更是机遇。而且，邻苯二甲酸酯类增塑剂来源于石油，近年来，能源危机不断加剧，原l油大幅涨价带动了增塑剂成本急剧上涨，发展明显减缓，增塑剂面临产品结构和品种调整。由可再生植物资源制备的环氧大豆油，作为性能的新型环境友好增塑剂，已受到越来越多塑料加工业和增塑剂生产企业的高度关注，被视为邻苯二甲酸酯类增塑剂的良好替代品之一，应是增塑剂行业产品调整的方向。文章综述了环氧大豆油的合成工艺及生产现状、性能与用途，并指出环氧大豆油应用的发展趋势。环氧大豆油由于具有良好的耐热性、耐光性、互渗性、低温柔韧性，且挥发度低，无害无l毒，绿色环保，所以应用相当广泛，特别是用于食品和药品塑料包装材料的增塑剂。环氧大豆油多应用于PVC加工中。由于环氧基团能捕集PVC降解分离出的自由基Cl-，终止PVC降解的自由基反应，减缓降解速度，显著改善PVC制品耐光、耐热性和耐油性，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能。湖北环氧大豆油-武汉鑫动益有限公司(在线咨询)由武汉鑫动益化工有限公司提供。武汉鑫动益化工有限公司实力不俗，信誉可靠，在湖北武汉的化工产品等行业积累了大批忠诚的客户。鑫动益化工带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)