企业视频展播，请点击播放视频作者：天津隆凯来石油设备有限公司(1)T80-13Cr马氏体型不锈钢焊态热影响区的硬度很高，需要去除焊接应力和降低硬度。焊件焊后直接空冷到室温后再进行热处理，则马氏体不锈耐热钢会出现空气淬硬倾向。因此，焊后回火处理前对焊件温度有一.定的要求，焊件焊后不可以随意从焊接温度直接升温进行回火处理。(2)L80-13Cr马氏体型不锈钢焊后热处理，需要在100~150C保温一段时间，使奥氏体充分的分解为马氏体，在回火温度下有马氏体存在，达到通过焊后热处理PTWHT对马氏体进行回火的目的。(3)[80-13Cr马氏体型不锈钢焊后回火处理T艺规范，作为煤后热处理上艺文件具有指导作用，达到了降低硬度，去除应力的目的1CR13和2CR13中CR的含量是一样的，2CR13的含碳量高于1CR13。1CR13和2CR13的正确表示分别为1Cr13和2Cr13，均为马氏体不锈钢，相当于AISI410和AISI420或ASTMA182F6a，其性能比较相似，13Cr油管API短接，化学成分上略有差别。2Cr13密度为7.75g/m32Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，13Cr油管，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。淬火温度的选择如果温度低，碳化物和合金元素不能充分溶解，这就会使基体的铬含量较低，不利于耐蚀性能并且，还会影响钢的强度、冲击等性能温度过高(如1100°C)或过长的保温时间，13Cr油管API接箍，就会导致晶粒粗大，马氏体形核减少，残留奥氏体增多，并且在晶界上出现类屈氏体组织，使钢的冲击和抗腐蚀性降低。残留奥氏体，13Cr油管API，在使用时会转变为马氏体，产生表面拉应力，导致钢的应力腐蚀适宜温度在950~1050°C左右13Cr油管APIEUE-隆凯来厂家-13Cr油管API由天津隆凯来石油设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。天津隆凯来石油设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为钻采设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)