群林化工科普：白色碳九——现代工业的“多面手”在石油炼化过程中，除了、柴油等主要产品，还有一类被称为“碳九芳烃”的宝贵副产品。经过深度加氢精制脱除杂质和硫化物后，我们得到了颜色浅、气味小、性能优异的白色碳九。群林化工凭借工艺生产的白色碳九，因其出色的溶解性、低毒性和良好的稳定性，在现代工业中扮演着不可或缺的角色。以下是几个关键应用案例：1.橡胶工业的“柔韧大师”：*白色碳九是天然橡胶和多种合成橡胶（如SBR、BR）的软化剂和增塑剂。*它能有效降低橡胶分子间作用力，显著改善胶料的加工性能（如降低门尼粘度，使其更易混炼、挤出、压延），同时赋予橡胶制品更好的柔韧性、弹性和耐寒性。*广泛应用于轮胎、胶管、胶带、鞋底等橡胶制品的生产。2.胶粘剂行业的“强力推手”：*白色碳九对多种树脂（如SBS、SIS热塑性弹性体、松香、石油树脂）具有的溶解性。*在溶剂型压敏胶（如胶带、标签用胶）、万能胶、密封胶中，它是重要的溶剂和增粘组分。*它能帮助树脂均匀分散，调节胶粘剂的粘度、干燥速度，并显著提升初粘力和持粘力，同时保持较低的刺激性气味。3.油墨制造的“流动助手”：*在凹版印刷油墨、柔版印刷油墨（尤其是用于食品包装等要求较高的领域）中，白色碳九因其低毒、低气味、浅色的特性，成为替代甲苯、二甲苯等传统溶剂的环保选择。*它作为溶剂和稀释剂，能有效溶解连接料（如聚酰胺树脂、），赋予油墨良好的流动性、干燥性和印刷适性，确保印品色彩鲜艳、附着牢固。4.涂料与树脂的“幕后功臣”：*白色碳九可作为生产石油树脂（如C9石油树脂、C5/C9共聚树脂）的重要原料之一，这些树脂是胶粘剂、涂料、橡胶的重要增粘剂。*在部分工业防腐涂料、船舶涂料中，它也可用作经济的溶剂或稀释剂，帮助溶解成膜物质，调节施工粘度。总结来说，群林化工的白色碳借其优异的溶解性、低毒环保性、浅色及稳定性，成功渗透到橡胶软化增塑、胶粘剂增粘溶解、环保油墨制造、树脂合成等工业领域。它不仅提升了产品的性能与加工效率，更顺应了绿色环保的发展趋势，是现代工业产业链中不可或缺的高“多面手”溶剂与添加剂。白色碳九的“白”字，直接来源于其显著的外观特征——无色或接近无色透明的状态。这与常规工业级碳九馏分（通常呈现淡黄色至棕红色）形成鲜明对比。这种“白色”并非天然形成，而是深度精制脱色技术的结果。“白”的由来：脱除着色杂质工业裂解得到的碳九芳烃馏分颜色较深，主要源于其中存在的微量杂质：1.不饱和化合物：如二烯烃、苯乙烯衍生物、茚等，它们容易氧化或聚合生成有色物质（如醌类、共轭多烯等）。2.含硫/氮/氧杂环化合物：如吩、、酚类等及其衍生物，本身可能带色或易转变为有色物。3.胶质和沥青质：高分子量的稠环芳烃或聚合物，常呈深色。4.金属离子：微量的铁、铜等金属离子可能催化氧化反应或本身显色。群林化工科普脱色技术：实现“白”的关键要将深色的工业碳九转化为“白色碳九”，在于有效去除或转化上述着色杂质。群林化工等企业应用的脱色精制技术主要包括两大类：1.吸附精制法（物理脱色）：*原理：利用多孔性固体吸附剂（如活性白土、活性炭、分子筛、硅胶等）的巨大表面积和选择性吸附能力，将碳九馏分中的极性着色物质（胶质、部分杂环化合物、氧化产物等）吸附除去。*过程：原料碳九通过装有吸附剂的固定床层，杂质被吸附在床层中，流出物即为颜色大大改善的精制碳九。吸附饱和后，吸附剂需要再生或更换。*特点：工艺相对简单，投资较低，对去除胶质和部分极性杂质效果好。是生产白色碳九的常用技术之一。但其对某些稳定杂环化合物（如吩）和溶解性好的有色物脱除效率有限。2.加氢精制法（化学脱色）：*原理：在催化剂（如Co-Mo，Ni-Mo等）存在下，向碳九馏分中通入氢气，在一定温度和压力下进行反应。加氢过程能实现：*饱和烯烃/二烯烃：将易氧化聚合生成有色物的不饱和键饱和，生成稳定的烷基芳烃。*脱除杂原子：将含硫化合物（如吩）转化为（H?S），含氮化合物转化为氨（NH?），含氧化合物转化为水（H?O）脱除。*破坏/转化胶质：将大分子胶质加氢裂解或饱和。*过程：原料油与氢气混合后，在反应器内通过催化剂床层进行反应，反应产物经分离（气液分离、稳定）后得到精制油品。*特点：脱色效果、稳定。不仅能深度脱色，还能显著改善产品的安定性（不易返色）、气味和腐蚀性，硫、氮含量极低。是生产白色碳九（尤其是电子级、医药级溶剂）的技术。但投资和操作成本较高，对原料适应性有一定要求。总结：白色碳九的“白”，是其经过深度精制脱色处理后达到高纯度的直观体现。群林化工等企业通过应用吸附精制和/或加氢精制技术，有效去除了碳九原料中导致颜色的不饱和物、杂环化合物、胶质、金属离子等杂质。其中，加氢精制技术能实现的脱色和杂质脱除，是生产白色碳九溶剂的工艺。这种“白色”不仅提升了产品外观，更代表了其优异的化学稳定性和纯度，拓宽了其在领域的应用。热熔胶粘性提升的关键：增粘剂与树脂的协同作用热熔胶的粘性是其性能指标，无色树脂批发，直接决定了胶粘剂对被粘材料的初始抓取力（初粘性）和终的粘接强度（持粘性）。虽然树脂（如EVA、SBC、PO、PES等）构成了热熔胶的骨架，提供了内聚强度、热稳定性和韧性，但树脂本身通常不具备理想的粘性。要显著提升热熔胶的粘性，关键在于添加增粘剂，并确保其与主体树脂良好相容。增粘剂的增粘原理：1.改善润湿性：*增粘剂通常是低分子量（相对树脂而言）的粘性树脂（如松香及其衍生物、萜烯树脂、石油树脂C5/C9等）。*它们能显著降低熔融热熔胶的表面张力，使其更容易在被粘物表面铺展开来，形成更大的有效接触面积。*良好的润湿是产生强粘附力的物理基础。2.增强分子间作用力：*增粘剂的分子结构中含有能与被粘物表面形成较强相互作用的基团（如极性基团、不饱和键、芳香环）。*这些基团可以通过范德华力、偶极-偶极力，甚至氢键与被粘物表面结合，提供额外的粘附力。*增粘剂也充当了主体树脂与被粘物之间的“桥梁”，促进两者之间的分子链缠结和相互作用。3.优化粘弹平衡：*热熔胶需要兼具“粘性”（粘附性）和“弹性”（内聚力）。树脂主要提供内聚力，但过强的内聚力会牺牲粘性。*增粘剂的加入，降低了体系的玻璃化转变温度（Tg），使热熔胶在应用温度下具有更好的柔韧性和粘弹性。*这种优化的粘弹平衡使得胶体在受压时能更好地变形、流动以贴合表面（粘），同时又能保持一定的抵抗剥离的能力（弹）。提升粘性的关键考量：1.增粘剂的选择：不同类型的增粘剂（松香酯、氢化松香、萜烯酚醛、C5、C9、DCPD等）具有不同的极性、软化点、色泽稳定性和耐候性。选择必须与主体树脂高度相容，形成均一透明的熔融体。相容性差的体系会分相、发浑，严重影响性能。2.树脂与增粘剂的匹配：*EVA树脂：常用松香酯、萜烯树脂、部分石油树脂（C5）作增粘剂。氢化增粘剂可提高耐热氧老化性。*SBC（苯乙烯嵌段共聚物）树脂：需要选择与弹性体嵌段相容的增粘剂（如脂肪族C5树脂、环烷油、萜烯树脂用于SIS/SEBS的聚异戊二烯/聚丁二烯段；芳香族C9树脂用于SBS的聚苯乙烯段）。*聚烯烃（PO）、聚酯（PES）树脂：需选择极性匹配的增粘剂（如改性松香、萜烯酚醛树脂用于PO；特定芳香族树脂或改性松香用于PES）。3.增粘剂用量：增粘剂在配方中占比通常很高（20%-50%甚至更高）。增加用量一般能提升粘性，但过量可能损害内聚力、耐热性或增加成本。需找到佳平衡点。4.软化点：增粘剂的软化点影响热熔胶的开放时间和应用温度。通常选择软化点与主体树脂应用温度范围相匹配的增粘剂。总结：提升热熔胶树脂的粘性，主要依靠增粘剂的添加及其与主体树脂的协同作用。增粘剂通过改善熔融胶体的润湿性、增强与被粘物的分子间作用力、优化体系的粘弹平衡来显著提升粘性。选择与主体树脂高度相容、性能（极性、软化点、耐候性）匹配的增粘剂类型，并优化其用量，是设计、高粘性热熔胶配方的。群林化工等供应商能提供多样化的树脂和增粘剂解决方案，以满足不同应用场景对粘性的需求。广州无色树脂批发「在线咨询」由广州市群林化工有限公司提供。广州市群林化工有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东广州的天然树脂等行业积累了大批忠诚的客户。群林化工带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)