企业视频展播，请点击播放视频作者：安美科技股份有限公司怎么确认液压油换油期？如何选择液压设备的油期，是一个很重要的问题。确定换油期的方法有三种：1、定期换油；2、根据经验和对油样的观察确定是否换油；3、规定换油指标，根据油样的化验结果，按质换油。目前我国工厂一般实行定期换油的方法。实践证明，定期换油脱离了液压油厂商在使用过程中质量变化的情况，也未顾及到液压设备实际的工作条件。所以，不是因频繁换油而浪费油料，就是因继续使用已老化变质的油料而造成设备故障，是不科学的。第二种方法就是定期在油箱中抽油目测或作简易分析，此种方法有一定好处，但毕竟缺乏科学数据。采用第三种方法是较合理、科学的，既能保证液压设备不会由于液压油厂商的原因而发生故障、破坏，缩短使用寿命，又能使液压油厂商得到充分的、合理的利用，防止浪费。不过这种方法要求厂矿建立化验室。在没有化验室的情况下，只好采用其他两种方法。液压系统中水时如何混入的？有何危害？解决的方法有哪些？(1)水进入液压系统大致有3个途径。机械故障如密封不好，冷却盘管渗漏使水进入油中；在湿热的气候下，油箱呼吸而带入；工作环境潮湿，雨、雪，融冰产生水的污染。(2)水对液压系统的危害能够与液压油厂商起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；水的主要影响是降低润滑性，溶于液压油厂商中的微量水能加速高应力部件的磨损，仅从含水(100-400)×10-6的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表明，轴承寿命降低了30％一70％。水能造成控制阀的粘结，在泵入口或其它低压部位产生气蚀损害；腐蚀、锈蚀金属。(3)解决的办法加强油中水含量的监测；室外使用的液压设备，用防风雨帐篷；加强系统密封措施、防水进入。油箱呼吸孔装干燥器；有条件的系统可安装在线真空滤油机除水气。水对液压系统的危害主要有：①能够与液压油厂商起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；②水主要的影响是降低润滑性，加速高应力部件的磨损；③能造成控制阀的粘结，在泵入口或其他低压部位产生气蚀损害；④还能腐蚀、锈蚀金属。液压油厂商中混入气泡对液压系统非常有害，较多的气泡会对泵体产生气蚀、使液压系统产生振动和噪音、加速液压油厂商油的氧化变质。品牌的液压油出厂时均有良好的抗泡性能，但以下情况会造成液压系统出现大量泡沫，用户要多加注意：1、液压油进水2、不同品牌的液压油互混3、密封件泄漏