25米高杆灯设计方案一、设计原则遵循安全、节能性与美观性相结合的原则，确保高杆灯满足大面积照明需求，同时适应不同环境场景。二、参数1.高度：25米2.灯杆材质：低碳合金钢（Q345B），屈服强度≥345MPa，保障结构强度3.灯杆造型：圆锥形，底部直径约500mm，顶部直径约200mm4.抗风等级：抗12级以上强风（风速≥32.7m/s）5.照明覆盖半径：≥50米6.光源类型：大功率LED模组7.总功率：1200-1500W（可根据实际需求调整）三、结构设计（一）灯杆1.制作工艺：灯杆采用一次成型卷制工艺，焊缝采用自动埋弧焊，太阳能路灯，焊接均匀、牢固，无虚焊、漏焊现象。杆体直线度误差不超过0.05%。2.防腐处理：灯杆内外表面热镀锌处理，镀锌层厚度≥85μm，然后进行静电喷塑，涂层厚度≥100μm，颜色可选银灰色、深灰色等，确保20年以上不生锈、。3.检修门：在灯杆底部设置检修门，尺寸约600mm×400mm，配备防盗锁，方便维护人员检修内部电器设备。（二）灯盘1.材质：高强度铝合金，重量轻且耐腐蚀。2.形状：圆形，直径约3米，灯盘上均匀分布LED模组。3.升降系统：采用电动升降装置，路灯厂家，配备安全钢丝绳和防坠落装置。升降电机功率≥3kW，可在10分钟内将灯盘安全降至地面，便于灯具的安装与维护。四、照明系统1.光源：选用高光效LED模组，单颗芯片功率≥1W，光通量≥120lm/W，显色指数Ra≥70，色温4000-5000K，提供舒适明亮的照明效果。2.配光设计：采用光学透镜进行配光，实现对称或非对称配光，提高光能利用率，减少光污染。路灯灯杆与灯头分开生产、现场组装，而非出厂前集成好，原因是降低运输风险、适配灵活场景、控制成本损耗，是行业内的标准化操作。1.运输层面：避免损坏，降低成本-减少磕碰风险：灯头是精密部件（含LED芯片、驱动电源、玻璃罩），若与8-12米的灯杆集成，整体体积庞大、不稳，运输中极易因颠簸导致灯头破碎、线路松动。-降低运输成本：分开运输可将灯杆堆叠、灯头装箱，大幅提高货车装载量，比运输整体成品节省30%-50%的物流费用，尤其长途运输优势更明显。2.安装与场景层面：灵活适配，便于施工-适配不同安装需求：同一规格灯杆可搭配不同功率（30W/50W/100W）、不同款式（挑臂式/直插式/一体化）的灯头，满足市政道路、小区、公园等不同场景的照明需求，无需为每种场景生产集成杆。-简化现场施工：灯杆先通过起重机吊装固定在预埋基础上，待杆体垂直校准后，再人工安装灯头，操作更便捷、安全；若集成出厂，整体重量大，吊装难度和施工风险会显著增加。3.售后与维护层面：降低损耗，便于检修-减少售后损耗：若集成杆运输或安装中灯头损坏，需整体返厂维修，路灯，耗时久、成本高；分开组装可单独更换损坏的灯头，不影响灯杆使用，维修效率提升50%以上。-便于后期维护：路灯使用中若灯头出现故障（如不亮、闪烁），维修人员可直接高空作业更换灯头，无需拆卸整根灯杆，大幅缩短维修时间，降低道路封控影响。我可以帮你整理路灯灯杆与灯头的现场组装步骤，或根据灯杆高度（如8米/10米）推荐适配的灯头安装方式（如法兰连接/卡扣式），需要吗？-立杆安装：将立杆吊装到基础上，通过地脚螺栓与基础连接，调整立杆的垂直度，确保立杆垂直偏差不大于3mm/m。拧紧地脚螺栓螺母时，需采用对称拧紧的方式，确保受力均匀。-线缆敷设：在立杆内部预留穿线孔，穿线孔直径不小于50mm。将监控设备的电源线和信号线通过穿线孔引入立杆，并做好防水密封处理。线缆敷设应整齐、美观，避免受到机械损伤。-防护措施-防腐处理：除了热浸镀锌处理外，对立杆焊接部位、螺栓连接部位等易生锈的地方，需涂刷防腐漆进行二次防护。-防风措施：可在立杆中部设置斜拉钢丝绳，钢丝绳一端固定在立杆上，另一端固定在山顶的岩石或其他稳固的物体上，增强立杆的抗风能力。-防雷措施：除了安装避雷针外，还需在监控设备的电源和信号线路上安装浪涌保护器，高杆灯路灯厂家，防止雷击过电压对设备造成损坏。在实际设计过程中，还需根据山顶的具体环境条件、监控设备的重量和尺寸等因素，对设计方案进行适当调整。同时，设计方案需符合相关的和行业规范，如《钢结构设计标准》（GB50017）、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169）等。高杆灯路灯厂家-路灯-希科节能(查看)由山东希科节能科技有限公司提供。山东希科节能科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。希科节能——您可信赖的朋友，公司地址：济南市槐荫区美里湖工业园，联系人：谢经理。)