3、13、1装卸电缆应尽量利用机械。在卸车时，不允许将电缆盘扔下，应用拉牵装置缓慢地沿斜道滚下或用吊车上下。3、13、2装卸电缆盘时，电缆盘应完好，以防电缆受损或松脱。3、13、3挖掘电缆沟前，必须对所经过的路线进行测量摸底；挖掘工作接近地下管线（电缆、煤气管）时，禁止使用撞击工具（如撬棍、铁镐、风动工具等）。3、13、4电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.2—0.7米；电线上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。在挖沟深度超过1米时，工程，按土方规程执行。3、13、5电缆沟如在人行交通要道处，应加设跳板或加盖板，夜间应设红灯警告。套管与主管间隙应均勾，并应按设计文件规定焊接支承块。支承块不得妨碍主管与套管的胀缩。4.5.4主管加工完毕后，焊接部位应luo露进行压力试验。试验压力应以主管的内部或外部设计压力大者为基准进行压力试验，稳压10min，经检验无泄漏，目测无变形后降至设汁压力，停压30min，以不、无渗漏为合格。4.5.5夹套管加工完毕后．套管部分应按设计压力的1.5倍进行压力试验。4.5.6弯管的夹套组焊，应在主管弯曲完毕并经探伤合格后进行。4.5.7输送熔融介质管道的内表面焊缝，应平整光滑，不得有突出的焊瘤。其质量应符合设计文件的规定。4.5.8当夹套管组装有困难时，套管可采用剖分组焊的形式，其复原焊接应保证质量。4.5.9夹套管的主管管件，应使用无缝或压制对接管件，不得使用斜接弯头。4.5.10夹套弯管的套管和主管，应保证其同轴度，苏州钢结构工程，偏差不得超过3mm。7.4.3.2输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于400℃的非可燃流体管道、流体管道的焊缝，可不进行射线照相检验。7.4.3.3其他管道应进行抽样射线照相检验，苏州工厂维护保养工程，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于Ⅲ级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。7.4.4经建设单位同意，管道焊缝的检验可采用超声波检验代替射线照相检验，其检验数量应与射线照相检验相同。7.4.5对不要求进行内部质量检验的焊缝，质检人员应按本章第7.2节的规定全部进行外观检验。7.4.6当检验发现焊缝缺陷超出设计文件和本规范规定时，苏州通风工程，必须进行返修，焊缝返修后应按原规定方法进行检验。7.4.7当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：7.4.3.2输送返修后应按原规定方法进行检验。7.4.7当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：苏州钢结构工程-德科机电-工程由苏州德科机电设备安装工程有限公司提供。苏州德科机电设备安装工程有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏苏州的环保项目合作等行业积累了大批忠诚的客户。德科机电带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)