塑解剂厂家-隆泰新材料厂-塑解剂
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,塑解剂,环保化学塑解剂a-86,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,塑解剂用途,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。塑解剂技术标准1,塑解剂价格,外观:灰白色或者灰绿色均匀粉末2,加热减量%≤2.53,分解温度℃≥3004,100目筛余物%≤0.5塑解剂效果在橡胶生产加工过程中,首先要把生胶进行塑炼,使橡胶弹性转变具有一定的可塑度(具有一定的门尼粘度),便于配合混合混炼加工成型,生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多,有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长,动力消耗大,生产设备磨损重,劳动强度大,生产效率低,塑炼效果差。投入本品后,生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物,如武汉径河化工厂生产的sJ一103。化学塑解剂用途:天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,环保塑解剂P-22(DBD),可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150—160℃时效果hao。产品性能1,塑解剂r适用于生胶低温塑炼和高温塑炼。2,塑解剂厂家,塑解剂r对混炼胶的硫化速度,制品的物理机械性能无影响。用途:天然橡胶或丁ben橡胶的塑解剂。宜在120°C以上的温度下使用,特别适用于高温密炼加工,应在开始塑炼时加入。塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。塑解剂添加方法1、塑炼时单独加入。2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。使用量:在天然橡胶中,按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中:丁苯胶1.5-2.0%(130--150)丁qing胶2.5-3.5%(130--150)塑解剂厂家-隆泰新材料厂-塑解剂由寿光市隆泰新材料科技有限公司提供。寿光市隆泰新材料科技有限公司是一家从事“塑解剂,五氯硫酚”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“隆泰”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使隆泰新材料在化工产品中赢得了客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!)