7.5.3.13试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，苏州钢结构工程，并不得随地排放。7.5.3.14当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。7.5.4气压试验应遵守下列规定：7.5.4.1承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa，当管道的设计压力大于0.6MPa时，苏州无尘室工程，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。7.5.4.2严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。7.5.4.3试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。7.5.4.4试验时，工程，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。7.5.5输送流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应按下列规定进行：7.5.5.1泄漏性试验应在压力试验合格后进行．试验介质宜采用空气。7.5.5.2泄漏性试验压力应为设计压力。安全阀的zui终调校宜在系统上进行，苏州送排风工程，开启和回座压力应符合设计文件的规定。6.9.8.4安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏。6.9.8.5安全阀经zui终调校合格后，应做铅封，并应按本规范附录A第A.0.5条规定的格式填写“安全阀zui终调试记录”。6.10补偿装置安装6.10.1安装“П”形或“Ω”形膨胀弯管，应符合下列规定：6.10.1.1应按设计文件规定进行预拉伸或压缩，允许偏差为±10mm，并应按本规范附录A第A.0.6条规定的格式填写“管道补偿装置安装记录”。安全阀的zui终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定。6.9.8.4安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏。6.9.8.5安全阀经zui终调校合格后，应做铅封，并应按本规范附录A第A.0.5条规定的格式填写“安全阀zui终调试记录”。6.10补偿装置安装6.10.1安装“П”形或“Ω”形膨胀弯管，应符合下列规定：6.10.1.1应按设计文件规定进行预拉伸或压缩，允许偏差为±10mm，并应按本规范附录A第A.0.6条规定的格式填写“管道补偿装置安装记录”。在合金钢管道上不应焊接临时支撑物。6.3.15管道预拉伸(或压缩，下同)前应具备下列条件：6.3.15.1预拉伸区域内固定支架间所有焊缝(预拉口除外)已焊接完毕，需热处理的焊缝已作热处理．并经检验合格，6.3.15.2预拉伸区域支、吊架已安装完毕、管子与固定支架已固定。预拉口附近的支、吊架已预留足够的调整裕量、支、吊架弹簧已按设计值压缩，并临时固定，不使弹簧承受管道载荷。6.3.15.3预拉伸区域内的所有连接螺栓已拧紧。6.3.16当预拉伸管道的焊缝需热处理时．应在热处理完毕后、方可拆除在预拉伸时安装的临时卡具。6.3.17排水管的支管与主管连接时、宜按介质流向稍有倾斜。6.3.18管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进。6.3.19穿墙及过楼板的管道。应加套管，管道焊缝不宜置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm。穿过屋面的管道应有防水月和防雨帽。管道与套管之间的空隙应之间的空隙应采用不燃材料填塞。6.3.20当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。苏州送排风工程-工程-德科机电(查看)由苏州德科机电设备安装工程有限公司提供。苏州德科机电设备安装工程有限公司是一家从事“机电设备安装,净化设备工程,钢结构,”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“德科机电”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使德科机电在环保项目合作中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)