增白剂作用原理荧光增白剂的增白作用仅仅光学上的增亮补色,并不能替代化学漂白,为此不经漂白的织物直接用荧光增白剂来增白,其增白作用是不会抱负的。从荧光增白剂的原理可知,增白剂的增白作用主要取决于照耀日光中紫外线的含量以及纤维或织物上荧光增白剂的浓度。当照耀日光中紫外线的含量充足时,织物上荧光增白剂的浓度在必定规模内变化时,其增白作用随织物上增白剂的浓度的添加而增强;但当增白剂的浓度提高到某一恰当浓度时,其增白作用较佳,可取得较高的白度值,若增白剂的用量超越较佳浓度时,非但对织物的增白作用没有提高,相反有所下降(即一般所说织物泛黄,白度反而下降),此刻,增白剂的较佳浓度称为增白剂的泛黄点。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司哪些因素会影响到荧光增白剂增白？温度的影响:提高温度可以提高荧光增白剂的扩散速率，加速荧光增白剂的上染率，调节工作液温度时升温不能过快，要保证染液的温度均匀一致。提高温度可以使荧光增白剂的聚集体发生解聚，从而有利于荧光增白剂分子向纤维内部扩散，同时，还可以避免荧光增白剂在纤维表面上凝聚而产生的一种“泛黄”现象而造成增白效应的降低。荧光增白剂VBL用于棉织物增白时，浸染增白温度控制在2050度;，轧染增白温度控制在4045度，皂浴增白温度控制在8090度时比较适宜。染浴pH的影响:染浴pH也是影响增白效果的重要因素，不同pH的染浴将直接影响荧光增白剂的稳定性、溶解性及与纤维的亲和力。同一荧光增白剂在不同的织物上以及在相同织物上采取不同的增白工艺，其增白效果的pH也是不同的，因此，在使用荧光增白剂以前，要经过小样试验来确定其适宜的pH范围。当今,我国的造纸绝大多数在酸性条件下抄造,而常用的荧光增白剂除VBA有较好的耐酸性外,VBL、BSL等耐酸性较差。由于荧光增白剂遇酸使溶液呈浑浊絮状而影响增白效果。因此,研制开发性能良好、应用范围广的荧光增白剂不仅是造纸厂家的迫切要求,也是荧光增白剂生产厂家的重要课题。针对上增白剂存在的诸多问题,其研究和生产将有如下趋势:研制能稳定储存的液体荧光增白剂。这将推动荧光增白剂使用的自动化进程,利于工人健康及作业环境的改善,对环保也有着深远意义;开发能与阳离子(非离子)表面活性剂配伍的荧光增白剂,且在表面活性剂的使用上以选用生物降解性好的环保型产品为主;实现氯代二本乙希磺酸法生产荧光增白剂CBS的工业化。这是目前效果较好的荧光增白剂,具有巨大的市场潜力;开发能在强酸(碱)性条件下使用的荧光增白剂。现有荧光增白剂品种大部分使用的pH值范围为中性至微碱性,不能满足在强酸或强碱性条件下应用的要求。