建筑植筋加固工程是一种通过植入钢筋增强结构承载力的加固技术，广泛应用于既有建筑改造、结构补强及构件连接等场景。以下是其知识点：一、技术原理植筋加固通过在混凝土构件中钻孔，注入高强度胶粘剂后植入钢筋，利用胶粘剂的粘结力使钢筋与原结构形成整体，从而提升结构的抗拉、抗剪及抗震性能。其关键指标包括锚固深度、钢筋规格及胶粘剂性能。二、工艺流程1.定位放线：根据设计要求标定植筋位置2.钻孔施工：采用钻机成孔，孔径一般为钢筋直径的1.2-1.5倍，深度需满足设计要求3.清孔处理：使用气泵和毛刷清除孔内粉尘（需达三级清孔标准）4.注胶植筋：将改性环氧树脂胶注入孔内2/3深度后插入钢筋5.固化养护：在常温（25℃）下需固化24小时以上，低温环境需延长固化时间三、技术要点1.钻孔深度应≥15d（d为钢筋直径）2.清孔后孔内粉尘残留厚度不得超过1mm3.注胶量需保证钢筋插入后胶体溢出孔口4.钢筋植入后需做抗拔试验，抽检比例不低于3%四、适用范围适用于梁柱节点加固、新增结构构件连接、设备基础锚固等场景。特别适用于空间受限的传统加固方法难以实施的部位，但不得用于严重碳化（碳化深度超过保护层2/3）或存在结构裂缝的构件。五、注意事项施工环境温度需在5-35℃之间，湿度≤80%；钻孔时应避开原结构主筋，偏差不超过5mm；固化期间严禁扰动钢筋。植筋胶应选用胶，具备抗湿热老化性能并通过安全性鉴定。该技术具有施工灵活、对原结构损伤小等优势，但需严格把控施工质量，确保新旧结构可靠连接，达到设计使用年限要求。梁加固植筋施工流程一、施工准备1.根据设计图纸确定植筋位置、规格及数量，编制施工方案。2.准备植筋胶、钢筋、电钻、清孔工具等材料设备，确保胶体在保质期内。3.清理梁体表面，凿除松散混凝土，暴露加固区域。二、定位放线1.按图纸要求标定植筋孔位，复核轴线及标高，避开原结构钢筋。2.采用墨线或记号笔标记钻孔中心点，误差控制在±5mm内。三、钻孔1.使用电钻配合同规格钻头垂直钻孔，深度需满足设计要求（通常为15d，d为钢筋直径）。2.孔径比钢筋大4-6mm（如Φ20钢筋钻孔Φ25），孔壁保持完整无裂缝。四、清孔1.用气泵或毛刷清除孔内粉尘，再用擦拭孔壁，确保无油污及杂质。2.孔洞清理后需及时封闭，防止二次污染。五、注胶与植筋1.将植筋胶注入孔内至2/3深度，胶体应饱满无气泡。2.钢筋表面除锈后旋转插入孔内，确保胶体溢出，调整至设计外露长度。六、固化养护1.植筋后24小时内禁止扰动，环境温度低于15℃时延长养护时间。2.胶体完全固化前避免荷载施加，养护时间按产品说明书控制。七、质量检验1.固化后采用拉拔试验检测锚固力，抽检比例不少于3%且不少于5根。2.检查钢筋位置、外露长度及胶体密实度，不合格需返工处理。注意事项：施工中需避开结构薄弱部位，钻孔遇钢筋时调整孔位；植筋胶需严格按配比混合，冬季施工需采取保温措施。墙体植筋加固施工流程一、施工准备1.根据设计图纸确定植筋位置、规格及深度，检查原墙体结构强度。2.准备电锤、清孔刷、植筋胶、钢筋除锈机等工具，备齐合格的结构胶和钢筋材料。二、定位放线使用激光水平仪和钢尺进行定位，采用红油漆标记钻孔点位，偏差控制在±3mm以内。三、钻孔施工1.选用与钢筋直径匹配的钻头（通常为钢筋直径+4mm）2.保持钻头垂直墙面，钻孔深度为15d（d为钢筋直径），孔深误差不超过+5mm3.钻孔后及时清理周边粉尘四、孔洞处理1.使用清孔刷清除孔壁浮灰2.用高压气泵吹出孔内残渣（重复3次）3.擦拭孔壁至无粉尘残留五、钢筋处理1.截取设计长度钢筋（外露长度需考虑搭接要求）2.用角磨机进行除锈处理至金属光泽3.酒精擦拭去油污并晾干六、注胶植筋1.采用注射式植筋胶注胶，胶体填充量达孔洞体积2/32.将钢筋缓速旋转插入，植筋加固公司电话，确保胶体均匀包裹3.调整外露钢筋至设计位置，清除溢胶七、固化养护1.静置固化期间严禁扰动（夏季24小时/冬季48小时）2.环境温度低于5℃时应采取加温措施3.固化后抽样进行拉拔试验，检测抗拔力是否达标八、质量验收1.使用钢筋探测仪检查植入深度2.按3%比例进行非破坏性拉拔测试3.检查胶体饱满度及钢筋垂直度注意事项：施工期间需做好临时支撑，钻孔遇钢筋时应调整孔位，雨雪天气禁止室外作业。全过程应留存影像及检测记录。滁州植筋加固公司电话-安徽中忻|多年经验由安徽中忻建筑科技有限公司提供。安徽中忻建筑科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。安徽中忻——您可信赖的朋友，公司地址：安徽省合肥市蜀山区长江西路昌河大厦803，联系人：张先生。)